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直線電機模組的平時維護保養與維護保養

為了保證直線電機模組安全性、靠譜、經濟發展、長期運作，以考慮持續工作中生產制造的必須，人們平時工作上務必對直線電機模組開展維修保養：1、維持電動機清理、避免油、水等廢棄物進到電動機內部。2、查驗電動機接線端子排地腳螺栓及電動機基座固定不動地腳螺栓是不是松脫。3、查驗電機風葉的旋轉狀況。4、查驗電機外殼是不是顯著發燙，兩邊滾動軸承是不是有滲油等狀況。5、留意觀查電動機在運作中是不是有異常雜聲、震動及特殊氣味。在直線電機模組的平時維修保養全過程中，人們要留意以下內容：1、安全用電及齒輪傳動安全性。2、對再次維修過的或拆換新的電動機在安裝時要留意布線方法應與出廠銘牌同樣，且留意電動機旋轉方位是不是與具體相符合。3、安裝結束后應點動電動機，留意觀查電動機運行是不是一切正常。

直線電機模組的優點反映在哪兒

現階段，模具制造用的高速加工中心大部分還是選用交流伺服電機和滾珠絲桿來驅動器平行線縱坐標，但一部分數控機床已選用直線電機模組，因為這類平行線驅動器免除了將旋轉健身運動變換為勻速直線運動的傳動系統元器件，進而可明顯提升軸的動態性特性、挪動速率和生產加工精密度。

選用直線電機模組驅動器的數控車床可明顯提升產出率。比如在生產加工電火花線切割用的電級時，生產加工時間要比選用傳統式髙速車床降低50%。

直線電機模組能夠明顯提升髙速數控車床的動態性特性。因為磨具大部分是三維立體斜面，數控刀片在生產加工斜面時，數控刀片軸要持續開展制動系統和加快。只能根據較高的軸瞬時速度能夠在很高的運動軌跡速率狀況下，在較短的運動軌跡相對路徑上保證以穩定的每齒切削速度給出的輪廊。假如斜面輪廊的夾角愈小，走刀速率愈高，那麼規定的軸瞬時速度愈高。因而，數控車床的軸瞬時速度在挺大水平上危害到磨具的生產加工精密度和數控刀片的耐磨性能。

直線電機模組應用在激光切割機行業的發展優點

在激光切割機的配置中，除了要注意激光器、切割機和機床外，直線電機也是非常重要的一部分。

近幾年來，伴隨著直線電機模組技術的進步，與過去的傳動方式相比，直線電機的“直接驅動”方式擁有更高的動態特性和控制精度、更高的進給速度和加速度、更長的使用壽命、更低的振動噪聲和更小的磨損。所以，直線電機在激光切割機的應用中獲得了較大的發展前景。

直線電機模組的工作原理：直線電機是以一種運用電磁感應原理，將電能直接轉化成直線運動動能的驅動裝置，是一種能實現往復直線運動的電動機。上海市磁懸浮列車，全世界工具商業服務磁懸浮列車，就是說根據這一原理實現的。

直線電機模組的特征有：1.速度快，加速度大；2. 高精度；3.無機械磨損，使用壽命長；4. 傳動裝置構造簡單，效率高；5. 噪音低，運行安靜。

隨著技術的發展，直線電機模組性能不斷提高，成本日益下降，為其廣泛應用創造了條件，同時激光切割機應用行業如金屬板行業不斷對切割質量和切割效率提出了較高的要求。因此，直線電機驅動的激光切割機應運而生。由于速度快、加速度大、定位精度高，而廣受銷售市場上中高客戶的喜愛。2017年在激光加工行業，直線電機模組市場規模占比達到20.8%。