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濰坊聚和機(jī)械有限公司主營(yíng)：重型龍門刨銑磨床，龍門數(shù)控鏜銑床，落地鏜銑床，數(shù)控改造

數(shù)控機(jī)床改造的必要性與重要意義

可有效提高安全水平：基于當(dāng)前我國(guó)機(jī)床數(shù)控化程度普遍不高，在安全水平方面也處于相對(duì)落后的狀態(tài)，機(jī)床在未得到及時(shí)改造的情況下，極易在使用過程中發(fā)生安全事故。而對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行合理改造后，工作人員可充分遵循人機(jī)工程的相關(guān)要求，提升機(jī)床的自動(dòng)化、智能化水平，由此提升數(shù)控機(jī)床的安全水平，大幅降低工作人員在操作時(shí)與危險(xiǎn)部位接觸的概率，進(jìn)而降低事故發(fā)生率。

可有效提高維修便捷性：如果工作人員對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備缺乏相應(yīng)的了解，便難以判斷其實(shí)際性能是否符合實(shí)際加工要求，維修的工序也因此變得較復(fù)雜。通過改造數(shù)控機(jī)床，工作人員可^計(jì)算機(jī)床的實(shí)際加工能力，同時(shí)，在熟知機(jī)床特性的情況下，維修難度也隨之明顯降低，這有助于提升機(jī)床的加工效率。通常情況下，對(duì)經(jīng)改造后的機(jī)床進(jìn)行適當(dāng)調(diào)試后，便可實(shí)現(xiàn)機(jī)床的全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

可有效降低機(jī)床成本：部分大型機(jī)床的價(jià)格相對(duì)較高，導(dǎo)致機(jī)床的購(gòu)置成本難以得到有效降低。這一問題可通過對(duì)機(jī)床進(jìn)行數(shù)控改造進(jìn)行解決。研究表明，對(duì)機(jī)床進(jìn)行數(shù)控改造后，所花的費(fèi)用僅為原機(jī)床購(gòu)置費(fèi)用的1/3，且可在一定程度上縮短購(gòu)置時(shí)間。除此之外，還可以有效降低機(jī)房更新過程中造成的污染排放量和能源消耗量。

龍門刨性能特點(diǎn)

1.龍門刨可實(shí)現(xiàn)300mm行程內(nèi)超短行程刨削；

2.先進(jìn)的電子手輪對(duì)刀，取消傳統(tǒng)刨床的手搖把，對(duì)刀精準(zhǔn)，不但降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而且提率；

3.本機(jī)床配置HB08數(shù)控系統(tǒng)為本公司自主研發(fā)的高集成化數(shù)控系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單易學(xué)；

4.配置重型刨刀刀架，銑頭為雙矩形軌重型銑頭。

5.主驅(qū)動(dòng)部分及橫梁走刀部分均采用伺服電機(jī)；機(jī)床主驅(qū)無級(jí)變速，真正實(shí)現(xiàn)無刨/銑檔切換式變速箱，國(guó)內(nèi)首創(chuàng)；

6.龍門刨換向不需要行程開關(guān)，采用先進(jìn)的軟開關(guān)可自動(dòng)記憶位置，實(shí)現(xiàn)的換向定位及優(yōu)異的換向穩(wěn)定性和很好的動(dòng)態(tài)性能；

7.工作臺(tái)運(yùn)行采用九頭蝸桿傳動(dòng)，具有非常大的傳動(dòng)扭矩及平穩(wěn)性；

8.橫梁采用超音頻淬火工藝，使機(jī)床的使用壽命更長(zhǎng)；升降系統(tǒng)設(shè)有獨(dú)特的安全連鎖裝置，以保證安全穩(wěn)定及重復(fù)定位精度；

9.工作臺(tái)導(dǎo)軌粘有耐磨導(dǎo)軌板，減小摩擦系數(shù)，大大延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。

龍門刨電氣改造方案

龍門刨的電氣改造方案：

(1)原主電機(jī)為老型號(hào)電機(jī)，負(fù)載能力差，建議更換工作臺(tái)運(yùn)行的直流電機(jī)，采用上海南洋Z4-200/41系列60KW、400V電機(jī)（帶測(cè)速機(jī)和風(fēng)機(jī)），該電機(jī)過載能力強(qiáng)，可靠性好。

(2)主電機(jī)控制采用西門子四象限直流調(diào)速裝置進(jìn)行控制，保證控制精度和高低速性能。

(3)采用可編程控制器MITSUBISHIPLCFX2N-31MR，取代原繼電器邏輯控制，留有不少于10%的I/O點(diǎn)。

(4)直流調(diào)速裝置采用USS協(xié)議與MITSUBISHIPLC通訊。

(5)直流調(diào)速裝置按標(biāo)準(zhǔn)配置電抗器、制動(dòng)單元、制動(dòng)電阻，可以實(shí)現(xiàn)主電機(jī)無極調(diào)速及快速啟動(dòng)/停止。

(6)各電機(jī)保護(hù)信號(hào)、限位信號(hào)單設(shè)（不可串接）接進(jìn)PLC。

(7)其余電器元件采用天水二一三廠產(chǎn)品，控制熔斷器選擇RT18帶燈的座。

(8)更換全部機(jī)床線纜及穿線管。配線使用軟線；按鈕站使用多芯軟護(hù)套電纜。所有導(dǎo)線要求具有耐油性。

(9)電柜采用新型仿威圖電氣控制柜，電柜一側(cè)安裝寶雞雷博空調(diào)機(jī)，電柜上安裝報(bào)警指示和電流指示。

(10)原機(jī)床懸掛按鈕站更換成新式銑刨按鈕站。

(11)電柜、按鈕站各器件的安裝要便于維修。

      (12)除滿足原電氣控制系統(tǒng)的要求和聯(lián)鎖保護(hù)外，邏輯控制作如下改進(jìn)：

①橫梁升降控制：橫梁下降結(jié)束等待1秒，同升0.5秒；上升結(jié)束等待1秒開始剎緊；升降動(dòng)作沒執(zhí)行就松開升降按鈕立即開始剎緊動(dòng)作。電柜風(fēng)機(jī)、總電源在按動(dòng)急停時(shí)都斷電；照明不受總電源控制；總停能停止所有的機(jī)床動(dòng)作。

②工作臺(tái)控制：工作臺(tái)運(yùn)行具有步進(jìn)/步退功能，能實(shí)現(xiàn)前進(jìn)/后退自動(dòng)換向，采用一級(jí)極限位，工作臺(tái)超越限位自動(dòng)停車，工作臺(tái)具有1級(jí)減速功能。更新原機(jī)床的換向開關(guān)。

③工作臺(tái)的減速及返向環(huán)節(jié)，采用“軟換向”，可以大大減輕減速及換向時(shí)蝸桿與齒條之間的撞擊。