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你了解槽鋼切的削刃設計嗎

下切削刃的斜率與槽鋼精加工槽的斜率基本相同。這樣，在剪切過程中，腿部基本上在同一時間受到應力，剪切力大，切削刃磨損更快，一方面，腿部末端的剪切凹痕很嚴重，另一方面，切削刃老化后，容易產生槽鋼的切削部分。更多的撕裂和毛刺。

最后兩點是影響通道剪切質量的主要原因，改進措施針對以上三個問題，采取了相應的措施，對于冷床冷卻緩慢的問題，在冷床區域增加了一個水霧風扇以提高冷床區域的冷卻速度，并且在水冷床前部的多個處增加了一組水霧噴嘴。減少剪切機以減少通道段的溫度，以避免由于鋼的高溫而產生剪切缺陷。

角鋼外觀質量

角鋼可按結構的不同需要組成各種不同的受力構件，也可作構件之間的連接件。角鋼的表面質量在標準中有規定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結疤、裂縫等。在使用中要求有較好的可焊性、塑性變形性能及一定的機械強度。角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標準中也有規定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項，并規定角鋼不得有顯著的扭轉。

角鋼使用的時候容易出現哪些問題呢

 1、坯料修磨。角鋼坯料采用粗砂輪修磨，在軋制中板表面會出現磨痕，特別是在20mm以上的厚板。

  2、滑道劃傷。加熱爐中，坯料在滑道運動中，容易在坯料下表面出現滑道劃傷。

  3、軋制壓坑。對中時中夾板與中板邊部摩擦，造成邊部毛刺等飛濺到中板表面，形成表面軋制壓坑。

  4、大鏈劃傷。鏈條之間的脫落造成鋼板在冷床上運動不同步，形成下表面劃傷。

  5、爐底輥壓坑。爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用，極易出現表面結瘤，造成中板下表面壓坑。

  6、矯直機壓坑。矯直過的碳鋼遺留氧化皮，在矯直過程中易形成中板表面壓坑。

  7、吊運劃傷。吊運鋼板時容易造成邊部肋傷，以及在卸料時不規范的操作造成鋼板表面劃傷。