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板式換熱機組的特點：

  1.傳熱效率高

  2.使用壽命長，傳熱板片采用免粘掛墊結構

  3.受力性能好，耐壓可達2.5MPa

  4.壓力阻力損失小

板式換熱機組主要技術參數：

供熱面積：≤100萬m2

供應熱水：≤500T/H

一次熱源：低壓蒸汽或者高溫水

承壓能力：≤2.5MPa

板型 ：BR001~BR2，BRB04~BRB16

板片可大尺寸：1000mm×2200mm

性能優點

1.傳熱系數高：達3000-6000W/m2.℃，為管殼式換熱器的2-4倍。

2.占地面積小，結構極其緊湊，在傳熱量相等條 件下，所占空間僅為管殼式的1/2-1/3，這樣勿需預留很大空間用來清洗檢修。

3.安全可靠：由于在板片之間的密封裝置上設計了兩道密封，同時又設有信號孔，一旦泄漏，可將其排出換熱器外部。既防止了二種介質相混，以起到了安全報警的作用。

4.可變性強：由于換熱板容易拆卸，通過調節傳熱板的數目或變更流程來得到合適的容量和傳熱效果變得極為方便。

5.整體投資較低：在相同傳熱量的前提下，板式換熱器與管殼式換熱器相比較，由于換熱面積，占地面積、流體阻力、冷卻水用量等項目數值的減少，使得設備 的投資、基建投資、動力消耗等費用都大大降低，特別是當需要采用昂貴的材料時，由于效率高和板材薄，設備更顯經濟。

工況要求

電源:380V。工作壓力:≤1.6MPA。工作溫度:＜230℃。

換熱器清洗的目的：

    一：恢復生產

   在工業生產中，如果板式換熱器使用不當會使換熱器的內部出現結垢，從而堵塞流道或者管道，影響設備的正常運作。出現了這種情況，首先要先把設備中斷，然后對換熱設備進行清洗污垢，清洗完成后再安裝重新啟動設備，恢復生產。

    二：恢復設備的生產效率

   在設備運行過程中結垢的話會使設備的換熱效率降低，管道內的流道面積也會減少，流通阻力也會隨之增加，使得整個設備的負荷加重，生產效率降低。如果出現這種情況就要把設備停下來清除下污垢，以提高設備的生產效率。

 板式換熱器清洗有什么意義：

  1：板式換熱器的清洗可以提高設備的換熱效率節約資源。

  2：能延長設備的使用年限。

  3：能增強設備的生產效率和品質。

  4：降低經濟損失。

水質對于板式換熱機組使用的影響。

板式換熱機組是集成了板式換熱器、循環水泵、補水泵、水箱、各種傳感器、熱工外表、管路、閥門以及自控體系于一體的成套換熱換熱設備。用戶只需連接機組的一次熱媒、被加熱體系、補給水的接口，接通電源即可運用。板式換熱機組在規劃思路上由傳統的以設備為中心轉變為以操控為中心，不再是換熱器、水泵、閥門以及其他元件的簡單組裝組合，整套換熱機組以杰出的操控為前提，經過操控技能使各部件融合在一起，構成一個優化的功能模塊，展現出可靠、優良的性能。

板式換熱機組能夠按科學、合理的優化調整結構，配置靈活，實現擬在板式換熱器運用過程中存在以下問題。

1、水質問題

體系中水質差，不滿足運用要求：Ca2+、Mg2+含量高；水源多樣化-自來水、地下水、江河湖泊水。水源中含有大量的懸浮物及泥沙未經過過濾直接運用。

板式換熱機組廠家

2、管道問題

新建管道結構不合理：體系運轉前期管網沖刷不完全或沒有沖刷；管道陳舊，內表面氧化層遇熱脫落；停暖期間沒有對管網進行保護及清流。

3、水質軟化不滿足要求：水質軟化不合格；沒有對水質軟化狀況定期檢測；整體換熱機組軟水體系不能接連運用，體系沒有裝備軟水器。

4、過濾部件問題：

板式換熱機組過濾部件規劃不足；過濾部件選型不合理；過濾部件失效，過濾部件保護不及時。一次側管網清洗，關閉板換進出口閥門，翻開板換一次進口排污閥，翻開板換一次出口泄水閥，排凈板換內誰，關閉排氣閥及泄水閥，快速翻開板換一次出口閥門，利用一次管網回水壓力，水流自下而上將堵塞在板換一側底端的物質向上經過進口排污閥排出板換。