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許多專(zhuān)家認(rèn)為，以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、個(gè)性化和定制化的3D打印技術(shù)為代表的新制造技術(shù)將推動(dòng)第三次工業(yè)革命。金屬零件三維打印技術(shù)作為整個(gè)三維打印系統(tǒng)中、潛力的技術(shù)，是先進(jìn)制造技術(shù)的重要發(fā)展方向。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和推廣應(yīng)用的需求，快速成型制造金屬功能部件已成為快速成型的主要發(fā)展方向。

屬粉末和金屬絲激光金屬沉積（LMD）三維打印技術(shù)
工藝概述：
激光金屬沉積(LMD)是一種焊接過(guò)程。該材料被引入高功率激光產(chǎn)生的熔池中。LMD屬于定向能量沉積(DED)過(guò)程。通常，填充材料是粉末，通過(guò)激光束周?chē)腻F形環(huán)形噴嘴噴射。添加的材料形成一個(gè)焊接，然后涂層金屬下面。該工藝用于部件耐磨性增加的包層應(yīng)用、材料添加到磨損部件的修復(fù)應(yīng)用或復(fù)雜幾何形狀的自由制造（3D打印）。與其他焊接形式相比，LMD在裝配過(guò)程中熱影響范圍較小，稀釋度較低，殘余應(yīng)力較低。
沉積線材：
在當(dāng)今的工業(yè)中，粉末LMD比線沉積更為常見(jiàn)，因?yàn)樗菀子脝我坏母吖β始す庠磳?shí)現(xiàn)。然而，粉末的加工存在許多缺點(diǎn)：
粉末比電線貴得多，這是有問(wèn)題的，因?yàn)長(zhǎng)MD通常用于制造使用大量材料的大中型部件。

SLM 與SLS的區(qū)別：
SLS為激光燒結(jié)，所用金屬材料為處理過(guò)的低熔屬或高分子材料的混合粉末，在加工工藝中熔化低熔點(diǎn)材料，但不熔化高熔屬粉。首先，通過(guò)燈管加熱或金屬板熱輻射加熱粉末，超過(guò)結(jié)晶溫度約170攝氏度。采用熔融材料進(jìn)行粘接成型，固體具有孔隙，力學(xué)性能差，如果要使用某些零件，必須在高溫下進(jìn)行再處理。
SLM是選擇性激光熔化。顧名思義，激光在加工過(guò)程中用來(lái)完全熔化粉末，不需要粘合劑。SLM的精度和力學(xué)性能均優(yōu)于SLS。然而，由于可持續(xù)土地管理沒(méi)有熱場(chǎng)，它需要將金屬?gòu)某?0攝氏度加熱到高達(dá)1000度的熔點(diǎn)，這就需要消耗大量的能源。
在廣州舉行的2019年國(guó)際橡膠塑料展覽會(huì)上，一些3D印刷公司展示了它們?cè)谀＞咧械膽?yīng)用。通過(guò)對(duì)透明件模具的內(nèi)部顯示，可以清楚地看出，用3d打印機(jī)制作的模具可以具有復(fù)雜的保形冷卻流道。在注塑生產(chǎn)過(guò)程中，模具冷卻均勻、快速，提高了生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)了模具的使用壽命。