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3d打印中5種金屬3D打印技術原理，隨著科技發展及推廣應用的需求，利用快速成型直接制造金屬功能零件成為了快速成型主要的發展方向。目前可用于直接制造金屬功能零件的主要金屬3D打印工藝有：包括選擇性激光燒結技術、直接金屬粉末激光燒結、選擇性激光熔化技術、激光近凈成形技術和電子束選擇性熔化技術等。

一、選擇性激光燒結（SLS）
選擇性激光燒結，顧名思義，所采用的冶金機制為液相燒結機制，成形過程中粉體材料發生部分熔化，粉體顆粒保留其固相核心，并通過后續的固相顆粒重排、液相凝固粘接實現粉體致密化。

二、選擇性激光熔化（SLM）
SLM技術是在SLS基礎上發展起來的，二者的基本原理類似。SLM技術需要使金屬粉末完全熔化，直接成型金屬件，因此需要高功率密度激光器激光束開始掃描前，水平鋪粉輥先把金屬粉末平鋪到加工室的基板上，然后激光束將按當前層的輪廓信息選擇性地熔化基板上的粉末，加工出當前層的輪廓，然后可升降系統下降一個圖層厚度的距離，滾動鋪粉輥再在已加工好的當前層上鋪金屬粉末，設備調入下一圖層進行加工，如此層層加工，直到整個零件加工完畢。整個加工過程在抽真空或通有氣體保護的加工室中進行，以避免金屬在高溫下與其他氣體發生反應。

三、電子束選擇性熔化（EBSM）原理
類似激光選擇性燒結和激光選擇性熔化工藝，電子束選擇性熔化技術（EBSM）是一種采用高能高速的電子束選擇性地轟擊金屬粉末，從而使得粉末材料熔化成形的快速制造技術。EBSM技術的工藝過程為：先在鋪粉平面上鋪展一層粉末；然后，電子束在計算機的控制下按照截面輪廓的信息進行有選擇的熔化，金屬粉末在電子束的轟擊下被熔化在一起，并與下面已成形的部分粘接，層層堆積，直至整個零件全部熔化完成；，去除多余的粉末便得到所需的三維產品。上位機的實時掃描信號經數模轉換及功率放大后傳遞給偏轉線圈，電子束在對應的偏轉電壓產生的磁場作用下偏轉，達到選擇性熔化。經過十幾年的對于一些工藝參數如電子束電流、聚焦電流、作用時間、粉末厚度、加速電壓、掃描方式進行正交實驗。作用時間對成型影響。

四、激光熔覆式成型技術（LMD）
激光熔化沉積（Laser Metal Deposition，LMD）于上世紀90年代由美國Sandia國家實驗室提出，隨后在全世界很多地方相繼發展起來，由于許多大學和機構是分別獨立進行研究的，因此這一技術的名稱繁多，雖然名字不盡相同，但是他們的原理基本相同，成型過程中，通過噴嘴將粉末聚集到工作平面上，同時激光束也聚集到該點，將粉光作用點重合，通過工作臺或噴嘴移動，獲得堆積的熔覆實體。

五、直接金屬粉末激光燒結（DMLS）
SLS制造金屬零部件，通常有兩種方法，其一為間接法，即聚合物覆膜金屬粉末的SLS；其二為直接法，即直接金屬粉末激光燒結（DirectMetalLaserSintering， DMLS）。自從1991年金屬粉末直接激光燒結研究在Leuvne的Chatofci大學開展以來，利用SLS工藝直接燒結金屬粉末成形三維零部件是快速原型制造的最終目標之一。與間接SLS技術相比，DMLS工藝最主要的優點是取消了昂貴且費時的預處理和后處理工藝步驟。

如何使用3D打印技術-3D打印
現在3D打印非常喜歡消費者。隨著高新技術的發展，許多人會選擇一些好的產業來發展。現在國家將鼓勵人們自己創業。初創企業之間的大部分資金來自國家。所以現在大多數人會選擇3D打印來創業。印刷業前途光明。
在普通生活中使用的普通打印機可以打印計算機設計的表面物品，所謂的3D打印機基本上與普通打印機的打印機相同，不同之處在于打印材料有點不同，而普通打印機的打印材料是墨水和紙張，3D打印機配備有不同的"該印刷材料"，如金屬、陶瓷、塑料、沙子等。它是真正的原料。打印機與計算機連接。它可以由計算機控制以覆蓋"打印數據"的下一層。會計機器的藍圖終變成了一個對象。簡單地說，3D打印機是一種可以“打印”真實3D物體的設備，例如玩具車、機器人、各種模型、食物等。原因是，"該打印機"是對通用打印機的技能原理的參考，它類似于由于分層處理的過程導致的噴墨打印。

3D打印的材料有哪些？
一般分為金屬和非金屬，非金屬3d打印材料包括：pla、abs、sla、尼龍、陶瓷、高溫、高韌、高強度光敏樹脂、半透明光敏樹脂、 軟膠3d打印、 DLP進口紅蠟、DLP進口藍蠟、 全彩3d打印、cnc abs加工、桌面級abs塑料等幾十種材質。金屬3d打印材料：金、銀、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等材質。三維打印所用材料的不斷擴展，為該技術的發展提供了巨大的空間。當今的材料是塑料(樹脂、尼龍、ABS、PLA)，所以這部分在工業領域的應用也很普遍。金屬，特別是鋁合金、不銹鋼、鈦和鈷的衍生物，在、航空航天、汽車制造等領域有著突破性的應用。隨著3D打印技術的不斷進步，個性化定制產品將迎來發展時期。
因為3D打印可以大大降低定制化產品的成本，接近批量生產的成本，打破了限制定制化產品的障礙。