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三維打印(3DP)是一種基于數字模型文件的快速成型技術，它利用金屬粉末或塑料等粘合材料層層構建物體。
三維打印通常由數字材料打印機實現。它常用于模具制造、工業設計等領域，制作模型，然后逐漸用于一些產品的直接制造。已經有一些零件是用這種技術印刷出來的。該技術在珠寶、鞋類、工業設計、建筑、工程和建筑（AEC）、汽車、航空航天、牙科和醫療工業、教育、地理信息系統、土木工程、支等領域都有應用。

在制作手板模型的多種方法中，有一種方法是真空復合模具，這是一種使用硅膠快速模具進行批量復制的方法..硅膠模具的壽命很短，只有10到30件!具有良好的彈性和復制性能。目前，制作手板的主流方式是數控加工和3D打印，因此硅膠快速模具仍然不為許多人所知。下面詳細介紹硅膠快速模具的生產情況..
1.制作原型：在制作硅膠快速模具之前，必須先制作一個原型，可以通過CNC或3D打印進行加工。
2.成分A為化合物，成分B為催化劑，室溫20-25度，A：B=100：1.5..當燃燒室溫度較低(但不低于10度)時，適當添加組分B的0.1-0.3。在較高的室溫下，B組降低了0.1~0.3。
3.制模：將樣機放入相應的容器中，將制備好的材料倒入干凈的樣機中進行仿制，然后在室溫20度下2小時內固化成彈性體，內即可使用。只需去除硅酮快速模具和切割原型沿預定的模具線。

打印過程
啟動3D打印機，通過數據線、SD卡、等方式把STL格式的模型切片得到Gcode文件傳送給3D打印機，同時，裝入3D打印材料，調試打印平臺，設定打印參數，然后打印機開始工作，材料會一層一層地打印出來，層與層之間通過特殊的膠水進行粘合，并按照橫截面將圖案固定住，最后一層一層疊加起來，就像蓋房子一樣，磚塊是一層一層的，但累積起來后，就成一個立體的房子。最終經過分層打印、層層粘合、逐層堆砌，一個完整的物品就會呈現在我們眼前了。3D打印機與傳統打印機最大的區別在于它使用的“墨水”是實實在在的原材料。
對于怎樣為新的打印工作做準備，每一臺機器都有它獨特的需求。這不僅包括填充聚合物、粘合劑和打印機所需要的其他材料，同時也需要安裝一個托盤作為基礎，或者使用一種能夠建立水溶性支撐結構的材料。