了解以下這四點,可以讓加工激光開孔過程更加順暢
傳統的沖孔設備在管子上加工開孔時會出現孔面凹陷,孔位不準、孔面有毛刺等現像,由于激光切割具有靈活性,常規的管材開孔切割也開始應用光纖激光切管機進行加工,采用激光切管機開孔,切割成品不僅斷面光滑,加工孔徑也可以靈活的更改,滿足工廠多樣化需求。
但是,用激光切割機加工圓孔也需要一些技巧,了解以下這四點,可以讓加工激光開孔過程更加順暢。
1、留意伺服電機參數誤差
圓孔有時候會出現橢圓或者不規則的現象這與XY軸運動不匹配有關,而導致XY軸運動不匹配的直接原因就是伺服電機參數調整不合適。所以用激光切管機切割圓孔的質量,對伺服電機也具有一定要求。
2、注意吹氣氣壓
使用激光切管機切孔時的吹氣過程中,當氣壓過小會出現邊緣刮渣、炭化現象,壓力過大又容易爆孔。所以這就要求工藝打樣師和機器配合,憑借經驗選擇合適氣壓,從而讓切割的圓孔更加飽滿。
3、注意切割的孔徑大小 激光切割機切割圓孔方案是圓孔比例1:1,也就是說孔徑和板厚的比例為1:1,也就是說孔徑越大,切割出高質量的圓孔更加容易。否則,當光纖激光切割機能量不足時,切割小孔容易出點斷點殘留以及圓孔不圓的現象。
4、導軌及絲杠精度誤差導致切孔精度達不到理想數值
如果說伺服電機參數誤差影響切割質量,那么導軌及絲杠精度誤差也會直接導致圓孔精度達不到預期。 這與激光切割機生產廠家實力有關,通常,有實力的廠家采用的都是高品質的配件,所以一般不會出現這種現象!
以上四點就是影響激光切管機切孔時的注意事項,遇到使用激光切管機切孔效果不理想時,也可以對照以上注意事項來排除使用時的問題。
聚焦鏡的焦距是不可改變的,所以也不能指望通過改變焦距來調焦。如果改變聚焦鏡的位置,則可改變焦點位置:聚焦鏡下降,則焦點下降,聚焦鏡上升,則焦點上升。——這確是調焦的一種方式。采用一個電機驅動聚焦鏡作上下運動,可以實現自動調焦。

不銹鋼激光切割機可以這樣用:
不知道你有沒有留意到,金屬工藝品在我們生活中的占比越來越高了,小朋友們的玩具不再是用模具做出來的塑膠產品,家居用品也不再是單調的不銹鋼管做成的了,激光加工的工藝品已經快速地融入到了我們的生活中的每一個角落。
敏銳的商家們想出一個好辦法:—模型,一臺不銹鋼激光切割機、一條金屬管,就可幫您實現科技神奇的奧妙。將工藝品拆解為平面圖,利用計算機對拆解的平面圖進行編程畫圖,之后將圖形導入激光切管機內,使用不銹鋼激光切割機在金屬管材上切割出相應圖形,之后只需對切割出的組件進行簡單的彎曲、折疊、組裝即可制一件件溫馨的家居制品。
由于多數的不銹鋼制品的組裝是經過手工拼接而成,所以管件的加工精度和質量至關重要。傳統的加工方式不僅容易刮傷材料、也會因邊緣不光滑而刮傷手工者,而激光切割機采用“非接觸”柔性加工,精度可達到毫米以內,不會壓壞材料,且切口光滑刺,加工質量更高。在家居制品及不銹鋼工藝制品行業,不銹鋼激光切割機的應用范圍越來越廣,越來越多的廠家利用不銹鋼激光切割機來豐富產品設計、提高加工效率、降低材料成本、縮短生產周期。
不銹鋼激光切割機光束精度高、割縫小、省材料、切割面光滑及操作方便等一系列特點,能準確的完成任意角度的管材下料或是工藝造型的切割,減少人工成本,減少切割精度誤差,使組裝出來的不銹鋼制品更具美感,更受廣大用戶的喜愛!

激光切管機能切割生銹的管材嗎?
切管機常切割不銹鋼,鐵管,碳鋼等金屬管材,由于天氣潮濕等多種原因,管材都比較容易生銹,所以在使用激光切管機切割時,經常會被用戶問到是否能切割生銹的管材料?一般切割生銹的管材會產生以下影響:
1、生銹管材切割效率會降低,切割效果會差很多,報廢率會高點。有條件的話,建議還是少用生銹管材的使用。
2、激光切管機在打孔和切割時可能會爆孔,甚至還會產生熔渣反濺的現象,這也對鏡片也有所造成污染。
3、激光切割頭在切割時,由于受銹斑的影響,會產生跳動現象,影響激光切割頭的穩定性和切割工件的合格率。
所以激光切管機對于未生銹的材料和已生銹的材料,熱產生情況也會受到很大的影響,而且激光吸收的情況非常不一樣,切割的效果也會不一樣的。

激光切管機在切割不同材料時,要求激光束的焦點落在工件截面的不同位置。因此,就需要調整激光切管機的焦點的位置(調焦)。早期的激光切管機,一般采用手動調焦方式;當下,許多激光切管機廠家的機器都實現了自動調焦。
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