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氣力吸料機

由于氣力吸料機具有無污染、低能耗、率等優勢，因此當前在火電廠中廣泛應用，已經逐漸取替傳統的水力除灰形式。但是在氣力輸灰系統運行中，常遇到各種故障問題，如果不及時處理將影響工作效率與運行可靠性，因此需引起足夠重視，我們結合實際工作經驗，對氣力輸灰系統的常見故障及原因進行分析，以便有針對性地提出處理對策。

 故障一：加壓超時；

 原因分析：(1)加壓閥未打開；(2)壓力變送器故障；(3)進料閥、出料閥、排氣閥未關閉或漏氣；(4)氣源壓力低。

 處理措施：(1)檢修或更換加壓閥、進料閥、出料閥、排氣閥：(2)檢修壓力變送器、疏通取壓管；(3)更換氣化板。

 故障二：輸送超時：

 原因分析：(1)氣源壓力過低；(2)堵管先兆：(3)倉泵下限設置太低；(4)進料時間過長：(5)氣化板損壞，物料流化不良。

 處理措施：(1)通知供氣單位提高壓縮空氣壓力：(2)暫時退出運行，輕敲輸灰管道確認是否堵管，并進行處理：(3)重新調整下限值，以倉泵內的物料全部輸送完畢為宜：(4)根據運行工況重新調整進料時間，以料位達到倉泵容積的75％為宜：(5)更換氣化板。

 氣力吸料機故障三：堵管

 原因分析：進料時間過長，灰量大，氣力輸灰管路內的物料未輸送完畢。加壓閥已關閉。

 處理措施：從出料閥后的輸灰管道引出一旁路，接至引風機的出口，堵管時打開聯通閥門，利用此處管道負壓即可輸通管路，并不會造成較大的污染。

氣力吸料機具有怎樣的性能優勢

氣力吸料機的特點

   負壓氣力輸灰體系的輸灰管道是密閉的，管道內的壓力低于大氣壓，干灰在管道內輸送至灰庫。該體系從根本上解決了水力除灰體系的問題。其顯著特點表現在:

   (1)干灰輸送用活動的熱空氣進行，水力除灰用水量一般占電廠耗水量90%，負壓氣力除灰體系為燃煤電廠節約了大量用水；

   (2)干灰在密閉式真空管道內活動，不會泄漏，保護了環境；

   (3)干灰在管道內輸送不會發生化學變化，堅持了灰的原有活性，有利于灰的綜合使用；

   (4)負壓除灰體系用灰庫收集干灰，減輕了原儲灰場的壓力，延長了灰場的使用壽命，本質是節約了土地。

氣力吸料機主要是使用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態化技能的一種具體使用。氣力輸送設備的結構簡略，操作便利，做水平、筆直或歪斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、枯燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。機械除灰體系，雖然設備結構簡略，但設備易磨損，密封性差，易造成污染。

正壓氣力除灰體系在國內燃煤電廠使用，技能也較成熟，其輸送壓力可達0.8  MPa，輸送距離達1 km以上，并屢次通過1.5 km和2.1 km的實驗，體系出力多在10～ 60 t/h規模，大可達200 t/h。

氣力吸料機的應用范圍

氣力吸料機即低壓氣力輸送設備，用于各種粉體或小顆粒狀的物料的輸送，以風機提供的風速作為動力源，設備輸送物料時在密封的管道中，避免了粉塵的污染，具有環保的作用，因為是低壓輸送，所以非常適合短距離范圍內的輸送。綜上所述，可以分析得出以下適合粉體氣力輸送設備的應用范圍：

粉體氣力輸送泵設備的應用：

1、可以用于水泥庫的均化系統中；

2、在水泥輸送業用作庫倒庫或水泥庫倒包裝庫的輸送；

3、在生料庫用作倒窯頭倉的輸送作用；

4、用于火力發電廠鍋爐脫硫系統中石灰石的輸送；

5、在火力發電廠做除塵器收集粉煤灰的輸送作業；

6、再者就是其他粉狀物料的輸送。

      由特點可以看出低壓粉體輸送設備非常適用于水泥廠和火力發電廠，這兩種行業都是粉塵污染的主要源頭，有了氣力吸料機來粉塵對大氣的污染是水泥廠及火電廠響應國家節能減排號召改善環境質量的設備，既把環保搞上去了，也節約了一部分的能源及支出，可謂一舉兩得。