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當干燥設備處于穩定的運行過程中，系統內包含有兩種熱力平衡的過程。其中一個過程是干燥器濕份蒸發、冷凝過程中的相變熱，通過壓縮機輸入到系統中的壓縮功以及系統熱損失向外傳遞能量的總體能量平衡過程；另一過程是MVR系統中干燥器內加入、排出物料的質量平衡。干燥器內的熱力過程分別發生在蒸發側和冷凝側，蒸發側的干燥物料濕份受熱蒸發后產生二次蒸汽和干燥后的物料，冷凝側壓縮后的二次蒸汽冷凝為水。

關于耙式干燥機中空熱軸驅動電機功率主要包括驅動電機用以克服轉軸與填料函的摩擦及攪動物料消耗的功，其中轉軸克服與填料函摩擦所消耗的功有公式可以參考，但是攪拌耙葉所消耗的功率尚無計算公式可循，本次耙式干燥機設備設計中，以設備公司提供傳熱面積為7.6m2 干燥機為依據，再結合耙式干燥機耙葉的面積、轉軸直徑、轉軸轉速、干燥物料性質等綜合考慮后，選定干燥設備電機的功率為2k W。適合作為 MVR 系統中的壓縮機主要有兩類，一類是離心式壓縮機，還有一類是回轉活塞式壓縮機。

綜合考慮各類型壓縮機特性及應用特點可知，螺桿壓縮機作單機壓縮時，而離心壓縮機的多級壓縮。本文需要建立的 MVR 耙式干燥系統的壓縮量較小，壓縮后需要達到的壓力不大，結合各類壓縮機的特性，其中羅茨壓縮機啟動快、能耗低、干燥設備運行維護成本低、效率高、抽速快，且對于壓縮介質要求不高，對氣體攜帶的雜質不敏感，不會對壓縮氣體造成油氣污染，因此羅茨壓縮機比較適合與本系統。

由于羅茨壓縮機為等容積壓縮，現根據工藝要求，對系統二次蒸汽的壓縮過程進行熱力計算，探究壓縮機的相關參數。理論計算時的各類參數如下，蒸發溫度93.7℃，對應飽和蒸發壓力約為 80 k Pa，此時飽和水蒸氣密度約為0.483m3/kg；蒸發水量總約 50kg，蒸發時間大約為 1.5h，蒸汽流量為 0.019m3/s；物料進口溫度為 25℃。冷凝水溫度為系統冷凝壓力下對應的飽和溫度，干燥設備冷凝壓力由羅茨壓縮機確定的壓縮比決定。