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精速三維小批量生產(chǎn)的優(yōu)勢：精速擁有在汽車行業(yè)超過三十年經(jīng)驗的工程師團(tuán)隊和創(chuàng)新柔性制造生產(chǎn)線提供從三維設(shè)計、手板模型到模具制造、小批量產(chǎn)品生產(chǎn)、噴涂上色、電鍍后處理的一站式生產(chǎn)服務(wù)。
與精速合作的客戶無需支付高昂的模具費用就能夠快速制造出可以面向市場銷售的產(chǎn)品更快搶占市場份額。
用3D打印制造模具有許多優(yōu)點：
1）模具生產(chǎn)周期縮短
2）制造成本降低
3）模具設(shè)計的改進(jìn)為終端產(chǎn)品增加了更多的功能性
4）優(yōu)化工具更符合人體工學(xué)和提升最低性能
5）定制模具幫助實現(xiàn)最終產(chǎn)品的定制化
更短的生產(chǎn)周期、制造更為復(fù)雜的幾何形狀，以及降低最終制造成本的能力，使得企業(yè)能夠制造大量的個性化工具來支持定制部件的制造。3D打印模具非常利于定制化生產(chǎn)，比如醫(yī)療設(shè)備和醫(yī)療行業(yè)。它能夠為外科醫(yī)生提供3D打印的個性化器械，如外科手術(shù)導(dǎo)板和工具，使他們能夠改善手術(shù)效果，減少手術(shù)時間。

3d打印的優(yōu)點：

01、設(shè)計空間無限 傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。而3D打印機(jī)可以突破這些局限，開辟巨大的設(shè)計空間，制造出傳統(tǒng)工藝難以加工甚至無法加工的產(chǎn)品。
02、改善產(chǎn)品設(shè)計 原型是產(chǎn)品的初稿，它有助于設(shè)計師、工程師和制造商進(jìn)行多重反復(fù)的檢查，真切地體驗產(chǎn)品的外觀、手感。傳統(tǒng)的原型是利用泡沫或黏土進(jìn)行手工制作，通過3D打印快速創(chuàng)建概念模型，設(shè)計者和客戶之間能夠更好的交流。
03、多樣化生產(chǎn)不會增加成本 就傳統(tǒng)制造而言，物體形狀越復(fù)雜，制造成本越高。但對于3D打印機(jī)而言，制造形狀復(fù)雜的物品其成本并不會相應(yīng)增長。另外，傳統(tǒng)的制造設(shè)備功能較少，做出的物品形狀種類有限。一臺3D打印機(jī)可以打印不同的形狀，它可以像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。這種制造多樣化而不增加成本的打印將從根本上打破傳統(tǒng)的定價模式，并改變我們整個制造業(yè)成本構(gòu)成的方式。
04、產(chǎn)品無需組裝 3D打印具備一體成形的特點，這樣對減少勞動力和運輸方面的花費有顯著的幫助。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)是建立在產(chǎn)業(yè)鏈和流水線基礎(chǔ)上的，在現(xiàn)代化工廠中，機(jī)器生產(chǎn)出相同的零部件，然后由工人進(jìn)行組裝。產(chǎn)品組成部件越多，供應(yīng)鏈和產(chǎn)品線都將拉得越長，組裝和運輸所需要耗費的時間和成本就越多。而3D打印一體化成形的特點，無需再次組裝，從而縮短供應(yīng)鏈，節(jié)省在勞動力和運輸方面的花費。美國通用（GE）制造的一體成型的發(fā)動機(jī)噴嘴，原本由20個部件組成。
05、縮短交付時間 3D打印因為可以根據(jù)人們的需求進(jìn)行打印，這種即時生產(chǎn)將大大減少企業(yè)的庫存量，使得企業(yè)能夠根據(jù)用戶的需求來啟動3D打印機(jī)，制造出定制的產(chǎn)品來滿足客戶需求，所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品可以按需就近生產(chǎn)，那么這種零庫存、零時間交付的生產(chǎn)方式還可以減少長途運輸?shù)某杀尽?br>06、制造技能門檻降低 傳統(tǒng)的制造機(jī)器需要熟練的專業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器調(diào)整和校準(zhǔn)，培養(yǎng)一個嫻熟的工人往往需要幾年的時間。而3D打印機(jī)所需要的操作技能將比傳統(tǒng)設(shè)備少很多，因此3D打印的出現(xiàn)將顯著降低生產(chǎn)技能的門檻。這種擺脫原來高門檻的非技能制造業(yè)，將進(jìn)一步引導(dǎo)出眾多新的商業(yè)模式，并能在遠(yuǎn)程環(huán)境或極端情況下為人們提供打印服務(wù)。
07、不占空間，便攜制造 3D打印機(jī)可以自由移動，并制造出比自身體積還要龐大的物品。例如，注塑機(jī)只能制造比自身小很多的物品，而部分3D打印機(jī)能夠制造出比自己大很多的物品。另外，民用消費級3D打印設(shè)備還可以自由移動，由于其較高的便攜性，出現(xiàn)了一批家用或桌面型的3D打印機(jī)，這些都是有賴于3D打印機(jī)所需更小物理空間這一優(yōu)勢。
08、節(jié)省原材料 傳統(tǒng)的金屬加工有著十分驚人的浪費量，一些精細(xì)化生產(chǎn)甚至?xí)斐?0%原材料的丟棄浪費。而3D打印機(jī)的浪費量將顯著減少，隨著打印材料的進(jìn)步，3D打印“凈成形”制造將成為更加節(jié)約環(huán)保的加工方式。
09、材料無限組合 傳統(tǒng)的制造機(jī)器在切割或模具成型過程中難以將多種原材料融合在一起，3D打印的原材料之間可以任意組合，制造出人們想要的性能結(jié)構(gòu)。比如在尼龍-玻璃纖維或者尼龍-碳纖維復(fù)合材料能夠提高尼龍的機(jī)械性能，在鎳合金粉末里加入50%的鈦金屬可以顯著提高性能，現(xiàn)在已有科研人員在進(jìn)行碳納米管、石墨烯等復(fù)合新材料的研發(fā)。
10、精確的實體復(fù)制 傳統(tǒng)的磁帶只能通過實體物理傳遞來確保信息不被丟失。而數(shù)字音樂文件的出現(xiàn)使得信息脫離了載體，可以被無限次復(fù)制而不降低音頻質(zhì)量。3D打印技術(shù)也有望在整個制造領(lǐng)域把數(shù)字精度延伸到實體世界之中。3D掃描和3D打印技術(shù)將共同提高實體世界和數(shù)字世界之間形態(tài)轉(zhuǎn)換的分辨率，縮小實體世界和數(shù)字世紀(jì)之間的距離。


3D打印的應(yīng)用
3D打印需要依靠多個學(xué)科的技術(shù)，其中至少包括信息技術(shù)、精密機(jī)械和材料科學(xué)三大技術(shù)。金屬模具工業(yè)控制網(wǎng)首席信息官羅百輝指出，近年來，三維打印技術(shù)發(fā)展迅速，各方面都取得了很大進(jìn)展。結(jié)合數(shù)控加工、鑄造、金屬冷噴涂、硅樹脂模具等制造方法，該技術(shù)已成為現(xiàn)代模型、模具和零件制造的有效手段。它用于航空航天、汽車、摩托車、家用電器、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域，在工程和教學(xué)研究等應(yīng)用領(lǐng)域也具有獨特的地位。具體應(yīng)用領(lǐng)域包括：
1、工業(yè)制造：產(chǎn)品概念設(shè)計、樣機(jī)制作、產(chǎn)品評審、功能驗證、模具原型或直印模具、直接印刷產(chǎn)品。概念產(chǎn)品如小型無人駕駛飛行器和具有3D打印功能的小型汽車已經(jīng)問世。家用電器的三維打印模型也被應(yīng)用于企業(yè)的宣傳和營銷活動中。
2。文化創(chuàng)意與數(shù)字娛樂：形態(tài)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、材料特殊的藝術(shù)表現(xiàn)載體。科幻電影“阿凡達(dá)”創(chuàng)造了一些3D打印的角色和道具，3D打印的小提琴接近了手藝的水平。
3。航空航天、國防、軍工：直接制造形狀復(fù)雜、尺寸細(xì)、性能特殊的零部件和機(jī)構(gòu)。
4.生物醫(yī)學(xué)：人工骨、牙齒、助聽器、假肢等。
5。消費品：設(shè)計和制造珠寶、服裝、鞋類、玩具和創(chuàng)意DIY作品。
6.建筑工程：建筑模型風(fēng)試驗與效果顯示、建筑工程與施工(AEC)模擬。
7。教育：對不同學(xué)科的實驗和教學(xué)的科學(xué)假設(shè)進(jìn)行模型驗證。在北美的一些中學(xué)、學(xué)院和軍校，在教學(xué)和科學(xué)研究中使用了3D打印機(jī)。
8。個性化定制：網(wǎng)上數(shù)據(jù)下載，電子商務(wù)個性化打印定制服務(wù)。