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隨著現(xiàn)在對健康飲食的提高，對營養(yǎng)的關注也越來越多，不但要吃的好，還要吃的有營養(yǎng)，健康，富含全的營養(yǎng)元素。
現(xiàn)在復合米的慢慢得到了市場的認可，復合營養(yǎng)大米設備也得到了大家的認可，多種微量元素，營養(yǎng)均衡，多種五谷雜糧復合成大米形狀，耐蒸煮營養(yǎng)大米，
營養(yǎng)大米膨化機分為速食營養(yǎng)大米設備和耐蒸煮營養(yǎng)大米機器，他們的食用方法不一樣所以工藝要求也不一樣：
速食營養(yǎng)大米是雙螺桿食品擠壓膨化機-經過高溫高壓雙螺桿膨化熟化后加工處理，經過烘箱或微波烘干，去除多余水分，拌料-上料-雙螺桿膨化機-振動篩-冷卻提升-烤箱或微波烘干-冷卻輸送 速食米的要求是速食膨化，吸水性好現(xiàn)在標準對營養(yǎng)大米的要求，成功案例：千石谷
感官要求
外觀結構：復水前半透明，乳白色，呈不規(guī)則形狀，無霉變，復水后米飯顏色潔白，有光澤，飯粒完整性好
滋味和氣味：復水前無異味，復水后具有米飯的清香滋味，無異味
適口性：復水后的米飯滑爽，不粘牙，軟硬適中，沒有很硬、很軟或有渣的感覺，不夾生。
雜質：無正常視力可見外來雜質
理化指標：
水分：小于等于10%   a化度：大于等于90%
復水性：90度水時為15min  20度水時為50min 黑頭米粒：小于等于2% 小碎米：小于等于2%
以上為速食營養(yǎng)大米的要求、
人造營養(yǎng)大米生產線 要求：就是和原生態(tài)大米一樣，添加富含硒的微量元素，對人體有益的大量元素和微量元素以及其他一些必須的營養(yǎng)元素等，重塑成米的形狀，和原生態(tài)大米按照一定的比例混合均勻，上鍋蒸煮適當時間，組成了營養(yǎng)豐富，健康的米飯

一、人造營養(yǎng)大米生產線 工藝流程:

原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝

二、人造營養(yǎng)大米生產線設備配置:

拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機

三、兩種不同產量生產線

四、工藝組成：

1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均勻。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、雙螺桿膨化機：通過擠壓膨化生產出長條狀的鍋巴片，更換模具可以寬窄厚薄不等的鍋巴，混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結構發(fā)生變化，變成容易吸收的營養(yǎng)成分，通過模具擠出，通過調節(jié)旋切電機的轉速，直到調速大小長短滿足客戶要求的顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。雙螺桿膨化機采用變頻調速技術，節(jié)能，速度控制，電機運行中電流、轉速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設備。

4、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。

5、風送機：將產品輸送到烤箱，提升機的高度根據(jù)烤箱確定。

6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節(jié)，內部為不銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調節(jié)，減去顆粒水分，增加保質期；

7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻達到室溫包裝質量。

公司售后服務承諾
1.公司售后服務人員可以提供相關產品的配料及產品基礎配方。
2.現(xiàn)場培訓需方相關人員設備操作及定期如何檢修。
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5.質保期滿發(fā)生的設備損壞，接到需方通知后，省內用戶兩天內到達維修現(xiàn)場。省外用戶與技術人員協(xié)商，爭取時間到達現(xiàn)場。對于出保設備，公司會收取服務及零配件更換成本費。
6.質保期內非人為因素造成設備損壞，公司提供免費維修。人為因素及不可抗拒因素造成的設備損壞，公司提供維修服務，但收取相關費用。