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帶式壓濾機的工作原理：首先是正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更徹底，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。進漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質（如氣、水）進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水。

壓濾機液壓壓緊機構有哪些部件構成?

   部件由以下部件構成：液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿等。

   液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥換向閥、壓力表、油路、油箱。

   帶式壓濾機開機前檢查需檢查濾帶上是否有雜物，濾帶是否張緊到工作壓力，清洗系統是否正常，刮泥板的位置是否正確。接下來為大家介紹一下帶式壓濾機的開機操作步驟：

  1.加入助凝劑，啟動藥液攪拌系統。

  2.啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到 0.3Mpa。

  3.啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

  4.啟動主機，使濾帶運轉正常。

  5.依次啟動加藥計量泵、污泥進料和混凝攪拌電機。

  6.將進氣壓力調整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

  7.調整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到佳。

帶式脫水壓濾機

壓濾設備的日常維護保養步驟：

(1)注意各部連接零件有無松動，應隨時予緊固。壓濾設備進行壓緊軸或壓緊螺桿應保持良好的潤滑，防止有異物。

(2)壓力表應定期校驗，確保其靈敏度。壓濾設備拆下的板框，存放時應碼放平整，防止撓曲變形。每班檢查壓濾設備的液壓系統工作壓力和油箱內油量是否在規定范圍內。

(3)油箱內應加入清潔的液壓油，并經80-100目濾網過濾后加入，禁止將含雜質或含水分的油加入油箱。操作人員應堅持隨時打掃設備衛生，保持壓濾設備干凈整潔，使設備本體及周圍無濾 餅、雜物等。帶式脫水壓濾機