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清棉機械作用原理

2、機電一體自調勻整裝置    鐵炮機械式變速機構對棉層喂給量的均勻調整能力有一定限度，并有很大的滯后性，喂入棉層厚度頻繁變化和過分不勻時，很難達到理想的均勻程度。

SYH301型自調勻整裝置系機電一體自調勻整裝置，結構原理如圖2－5－3所示，天平曲桿尾端總連桿掛有重鍾3，重鍾上裝有精度較高的位移傳感器，棉層厚薄變化由位移傳感器轉化成電壓信號送勻整儀2處理，調節電動機變速來改變天平羅拉的轉速達到勻整的目的，該裝置反映靈敏，調速范圍寬，變速控制有效。

影響清棉機開松除雜作用的主要因素

（一）綜合手轉速    轉速高，開松除雜效果好，但加工長纖維或成熟度差的原棉時，過高的手轉速易產生束絲。一般轉速為800~1000r/min。

（二）天平羅拉轉速    當喂入棉層厚度一定時，天平羅拉轉速快，產量增加，但開松梳理作用降低；反之，有利開松除雜。

（三）綜合手與天平羅拉間隔距    該隔距小，開松效果好，但過小隔距易損傷纖維，并造成天平曲桿振動。一般7~10 mm，根據纖維長度確定。

（四）綜合手與塵棒間隔距    該隔距小，開松除雜效果好，但過小隔距易造成通道阻塞，產生疵點。此隔距由進口到出口應逐漸放大，一般進口8~10mm，出口16~18 mm。

（五）塵棒間隔距    該隔距大小視纖維含雜情況而定，一般5~8 mm。

原棉經抓棉機、混棉機和開棉機的處理，獲得一定的開松除雜作用，但還含有一定數量的細小雜質和疵點，清棉機的作用就是對原棉進行更細致的開松，進一步去除細小雜質，并制成符合質量要求的均勻棉卷或棉流。

一、FA141型單手成卷機

（一）   FA141型單手成卷機的結構和工藝流程

圖2－5－1  FA141型單手成卷機

FA141型單手成卷機的結構如圖2－5－1所示，A092AST型雙棉箱給棉機輸出的棉層均勻地喂在本機輸棉簾上，經角釘羅拉14引導，棉層在天平羅拉13和天平曲桿15（均棉裝置）的握持下喂給，并接受高速回轉的手11的撕扯和打擊，棉束在手的打擊下拋向周圍塵棒12受撞擊被松解，部分雜質從塵棒間隙落入塵箱。棉束受風機10的作用，向前輸送，吸附在回轉的雙塵籠9的表面，經塵籠滾壓形成棉層，而細小塵雜和短絨透過塵籠表面網眼由兩側風道排  至除塵設備。上下塵籠凝集的棉層經剝棉羅拉，凸凹防粘羅拉8送到四個緊壓羅拉7壓緊，再由導棉羅拉6送給棉卷羅拉5，壓卷羅拉4卷繞在棉卷輥上制成一定長度的棉卷。隨棉卷卷繞直徑的增大，漸增加壓裝置3通過壓卷羅拉對棉卷的加壓量增加，保證有效加壓量的穩定。滿卷后，自動落卷裝置將棉卷落下、拔輥和重新生頭繼續卷繞。拔輥后棉卷扦插在棉卷中間，棉卷落在電子秤1上進行秤重。