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容器鋼板的控制軋制

容器鋼板的控軋也就是控制軋，就是在調整鋼的化學成分的基礎上，通過控制加熱溫度，軋制溫度，變形制度等工藝參數，控制奧氏體組織的變化規律和相變產物的組織形態，達到細化組織，提高容器鋼板強度和韌性的目的。

容器鋼板的控軋式正火就是控制軋制，控制軋制溫度，壓下量，冷卻速度，以及終軋溫度等措施，使容器鋼板的性能達到良好的強韌性配比。

容器鋼板簡介

容器鋼板是鋼板中的一大類－－容器鋼板，具有特殊的成分與性能，主要用于做壓力容器使用，針對用途，溫度，耐腐的不同，所應該選用的容器鋼板材質，也不盡相同。

容器鋼板的熱處理：熱軋，控軋，正火，正火+回火，回火+淬火（調質）

如：Q345R，16MnDR,14Cr1MoR，15CrMoR，09MnNiDR，12Cr2Mo1R，Q345R(HIC),07MnCrMoVR,13CrMo44,13MnNiMo54。

以上為中國牌號，國外的牌號也有許多。如：SA516Gr60，SA516Gr65，SA516Gr70,P355GH,P265GH等等。

容器鋼板的軋制

橫軋是容器鋼板軋機生產技術的特點之一。橫軋的目的，一是展寬，當原料寬度不足于板寬時，采用展寬方式以達到板寬的要求；二是減少鋼板縱橫向性能差。這種特殊的軋制方式，促使軋機遲遲未能走向自動化，直至今日容器鋼板軋機自動化過程中橫軋仍然是一個關鍵的環節。

容器鋼板軋制通常在一個機架或兩個機架上實行多道次往復軋制，原料除板坯以外，有時尚用大小鋼錠、鍛制坯與二次坯，規格非常繁雜，成品板規格和鋼號也很多，即使原料尺寸與成品尺寸相近，但由于鋼種的不同，軋制規程仍有很大的差異，給軋機自動化帶來一定難度。

板型控制除橫向與縱向以外，尚有平面板型的控制，再加上立輥軋邊，更增加軋機自動化的難度。