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常州步群干燥設備有限公司主營：干燥設備,制藥設備,化工設備
螺帶真空干燥機工作原理

LDG系列螺帶真空干燥機的主體是立式靜止，該設備內部加熱的螺帶進行圓周攪拌提升運動，物料進入干燥腔體后利用夾套和攪拌螺帶對物料進行接觸加熱，物料被螺帶有序的攪動，翻轉、提升、瀑落，使物料不斷的與加熱腔壁接觸而進行強制熱交換，受熱揮發的溶媒在真空狀態下被抽走，從而達到快速干燥物料的目的。內加熱螺帶真空干燥機是密封真空狀態，使物料不受污染。

螺帶真空干燥機主要結構

螺旋帶狀旋轉翼與圓錐型容器內壁有較小的間隙，圓錐柱翼的驅動部被設計在頂板的上部，在內部另有旋流抑制器和槳葉。上部只有一個簡單的軸承密封組件，材料從下部閥門處排出。

回旋翼越往上半徑越大，垂直截面上各處的搬送比例都是經過設計的，上部設有渦流抑制板，物料循環流向腔體下部時，不受渦流原因產生分段影響，可以得到混合度較高的產品。

單錐真空干燥機結構特點

1、該設備主要適用于制藥、精細化工、電子、食品、工礦等行業，適應各種抗jun素、晶狀，微粘狀，熱敏性或其它顆粒物料的干燥，能符合“GMP”的生產要求。

2、 設備配有定時裝置，控制安裝電動與啟動，轉速采用變頻調速。

3、根據需要，可為客戶配有“PLC”控制和數據打印；實時打印設備干燥的時間，真空度，和溫度的變化。強化產品在生產過程中有據可查，穩定產品的質量。

4、該機組可配有低溫冷凝系統，微塵分離系統，可在干燥的同時回收蒸發的溶劑和優化真空泵的工作環境。

5、簡體內外三層均采用不銹鋼制造，避開碳鋼板加熱隔層與不銹鋼焊接處產生電位差腐蝕而導致焊縫穿孔，增加不必要的維修。

6、主軸與螺帶為加熱結構。

7、根據物料的特性，可在設備錐體部位配有可調速的1至2套破碎裝置，防止物料的結塊和起球，保證物料顆粒的勻稱和受熱的均勻。減少干燥時間和便于控制干燥質量，還能起到粉碎，整粒作用，減少處理物料的工序，和避免可能的二次污染。

8、根據物料的要求，可增加惰性氣體的實時注入裝置，穩定物料的分子結構和加快干燥時間。

9、采用電機和蝸輪蝸桿減速機，整機運轉平穩。

10、出料采用半球閥裝置。