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滾塑模具加工大型塑料制件無需使用十分笨重的設備及模具

滾塑模具適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉成型工藝只要求機架的強度足以支撐物料、模具及機架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設備及模具。因此，從理論上講，用旋轉成型工藝制成的制品，從尺寸上幾乎沒有上限。

滾塑模具由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、制造方便。另外，滾塑設備也具有較大的機動性，一臺滾塑機，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型模具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當，均可同時滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機動性。

滾塑模具用砂紙拋光應注意以下幾點：

（ 1 ）滾塑模具用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條（或竹條）的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。

滾塑模具之滾塑鋁膜-ZZ-MJ-02

（ 2 ）當滾塑模具換用不同型號的砂紙時，拋光方向應變換 45 ° ~ 90 °，這樣前一種型號砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號砂紙之前，必須用 100 ％純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進行仔細的擦拭，因為一顆很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時，這個清潔過程同樣重要。在拋光繼續(xù)進行之前，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。

（ 3 ）為了避免擦傷和傷工件表面，在用 #1200 和 #1500 砂紙進行拋光時必須特別小心。因而有必要加載一個輕載荷以及采用兩步拋光法對表面進行拋光。滾塑模具用每一種型號的砂紙進行拋光時都應沿兩個不同方向進行兩次拋光，兩個方向之間每次轉動 45 ° ~ 90 °。

滾塑工藝的特點

目前，滾塑制品可應用于交通工具、交通安全設施、娛樂業(yè)、江河航道疏浚、建筑業(yè)、水處理、醫(yī)藥食品、電子、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、紡織印染等行業(yè)。滾塑的主要特點有：

1，模具成本低：同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；

2，產(chǎn)品邊緣強度好，滾塑可以實現(xiàn)產(chǎn)品邊緣（CORNERS）的厚度超過5個毫米，解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；

3，可以安置各種鑲嵌件；

4，產(chǎn)品的形狀可以非常復雜，且厚度超過5個毫米；

5，可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品。

6,工程機械、汽車塑料油箱，采用韓國進口SK公司的LLDPE工程塑料粒料和滾塑工藝加工制造而成，我們可根據(jù)用戶的要求設計開發(fā)符合客戶要求的各種工程機械、汽車滾塑燃油箱，滾塑制造一次成型。滾塑工藝適合量小、造型不規(guī)則的工程機械塑料件的制造。