脫硫塔在使用的時候,為了保證其工作的效率,我們需要掌握正確的操作方法以及注意事項,這樣在使用的時候,也能更好的保證用戶的使用效果,所以千萬不要盲目的追求快速,要學(xué)會合理利用,接下來我們就來分析下具體的使用事項有哪些。
1、在脫硫塔運行時,體內(nèi)的氣流會形成渦流,渦流一旦形成幾乎是無法消除的,特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結(jié)露等,就需要對除塵管道進行定期清掃。
2、清掃孔蓋板與塔壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊,蓋板與除塵器間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶做襯墊。
3、脫硫塔清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部,所有清掃孔都必須做到嚴(yán)密不漏風(fēng)。
4、運行管理難度大,水位不易控制,水低達不到除塵效果,水高引風(fēng)機進水,另外酸堿中和不易控制。
5、由于單位耗鋼量比較大,因此在安裝上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸!這樣比較好維護。
脫硫塔清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部,所有清掃孔都必須做到嚴(yán)密不漏風(fēng),如果有漏風(fēng)現(xiàn)象,會使清掃孔上游管道內(nèi)流速降低,粉塵沉積更加嚴(yán)重,致使吸塵孔抽風(fēng)量減少。注意這些細(xì)節(jié)問題,細(xì)節(jié)決定成敗,小螺絲能夠?qū)е麓笫鹿剩灰研栴}遺漏。

煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔,而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中,應(yīng)含SO2的煙氣,對煙氣中的SO2進行化學(xué)吸收。為了強化吸收過程,提高脫硫效率,降低設(shè)備的投資和運行費用,脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求:(1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間;
(2)氣液間擾動強烈,吸收阻力小,對SO2的吸收效率高;
(3)操作穩(wěn)定,要有合適的操作彈性;
(4)氣流通過時的壓降要小;
(5)結(jié)構(gòu)簡單,制造及維修方便,造價低廉,使用壽命長;
(6)不結(jié)垢,不堵塞,耐磨損,耐腐蝕;
(7)能耗低,不產(chǎn)生二次污染。

脫硫塔泄漏發(fā)生部位:脫硫塔下部塔壁、噴淋管、除霧器、脫硫塔上部塔壁、脫硫塔和母液管焊接部位、吸收塔入口煙道與吸收塔塔壁結(jié)合處、循環(huán)池壁板漏或者底板漏。
為何要時間處理脫硫塔泄漏?——廢氣泄漏不僅可能造成空氣污染,而且會造成人員中毒事件。根據(jù)環(huán)保政策要求,生產(chǎn)過程中需要廢氣處理設(shè)備在線持續(xù)運作,否則生產(chǎn)過程中造成空氣污染將面臨巨額罰款。如果脫硫塔管道或者脫硫塔設(shè)備發(fā)生泄漏情況,需要立即停止生產(chǎn)進行修復(fù)。但是如果脫硫塔泄漏的堵漏過程過于復(fù)雜,或者修復(fù)時間很長,那就會非常嚴(yán)重的影響到生產(chǎn),給企業(yè)效益帶來巨大的損失。
怎么處理脫硫塔設(shè)備泄漏?——塔體頂部氣液相間部位頻繁出現(xiàn)滲漏,企業(yè)通常采用補焊進行修復(fù),但是焊接后出現(xiàn)越焊越漏以及樹枝紋現(xiàn)象,而無法焊接。
傳統(tǒng)的脫硫塔泄漏治理技術(shù)步驟繁瑣,修復(fù)過程十分復(fù)雜要耗費大量的時間和費用。而我司北京耐默公司針對脫硫塔管路腐蝕和設(shè)備磨損差生的泄漏情況有一套成熟的解決方案,KN17高分子陶瓷聚合物材料已經(jīng)在多家企業(yè)脫硫塔堵漏方面獲得成功應(yīng)用。

磚窯脫硫塔工藝流程本產(chǎn)品采用國內(nèi)先進復(fù)合材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程度高,使用壽命長,多功能一體化,占地面積小,安裝簡便,不增加任何動力,阻力小,耗水少,比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、的環(huán)保產(chǎn)品。燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。
磚窯脫硫塔工藝流程:
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大,不會造成過飽和結(jié)晶,造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用,比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。
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