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  建筑模板在工程施工對于工程的質(zhì)量把控有著重要的影響。模板表面的光滑度和平整度將直接影響工程混凝土表面的平整度。因此，模板生產(chǎn)要基于嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝把控，在原材料、涂膠、熱壓和修剪等環(huán)節(jié)中提高生產(chǎn)工藝技術(shù)，具體生產(chǎn)流程如下：1.原材料裁切：原材料是根據(jù)原木進(jìn)行層切割得來的，將原木按照一定的層厚度進(jìn)行水平面的切割旋切，根據(jù)模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層，并且將木層表面的雜志進(jìn)行清除，雜志可以影響后期膠的粘結(jié)牢度。2.烘干、干燥處理：裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分，因此，大規(guī)模的生產(chǎn)我們要通過木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要自然放置2-3天，可以保證木層的韌性。在少量的情況，我們可以采用了陽光進(jìn)行曬干處理。3.涂膠、合層處理：一張成型的建筑模板，都是采用了多層木板材采用涂膠方式進(jìn)行粘接在一起的，設(shè)置有專門的滾膠機(jī)，將木板材通過灌膠機(jī)，板材的正反面都會被均勻的涂抹膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進(jìn)行鋪蓋6-10層（根據(jù)需要）即可。4.熱壓成型處理：經(jīng)過涂膠鋪設(shè)好的模板層，通過熱壓工藝進(jìn)行壓平。傳統(tǒng)的加熱時采用了鍋爐水傳到熱進(jìn)行加熱，現(xiàn)代化設(shè)備室采用了電加熱，壓平后，可以增加      

   建筑模板的密實度，成型比較規(guī)則，提高了模板的使用質(zhì)量。采用先預(yù)壓再熱壓的工藝，程度降低坯板錯位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張中國建筑模板均有卓越的膠合強(qiáng)度和硬度。5.噴漆、修邊包裝處理：經(jīng)過熱壓處理的建筑模板，會有少許的內(nèi)層木板材出現(xiàn)錯位和邊角不規(guī)整，采用刻刀將多余的板材進(jìn)行裁切，并且噴涂防腐漆，防腐漆是保證建筑模板使用壽命和儲藏時間的重要因素。建筑模板具有質(zhì)量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等優(yōu)點特點。

     不過我們不用擔(dān)心節(jié)約成本后是否會對木膠板的質(zhì)量造成一定的影響，因為木膠板的原材料本身便是一些“廢料”，所以節(jié)約原材料并不會影響到木膠板的質(zhì)量，而且使用“廢料”制作木膠板還能夠保護(hù)環(huán)境，并且實現(xiàn)廢料的二次利用，不僅能夠降低成本，還能夠保護(hù)環(huán)境。不過木膠板在生產(chǎn)之后應(yīng)該進(jìn)行及時的晾曬，因為如果木膠板中的水分過多會導(dǎo)致木膠板質(zhì)量的下降，并且其中的粘合劑也會受到一定的影響，從而影響木膠板的使用。


我們在選購木膠板的時候，都是想要選購使用時間較長、使用次數(shù)足夠多的木膠板，但是在實際的選擇中，我們卻很難購買到合適的木膠板，尤其是木膠板屬于建筑板材，長期在建筑工地上使用會減少一定的壽命，而且建筑模板都是要小心的進(jìn)行存放，但是在實際的使用當(dāng)中，我們很難有時間對木膠板、建筑模板進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇娣牛@在一定程度上又加重了木膠板的損壞程度。      木膠板廠家告訴我們，要想選購到質(zhì)量上乘的木膠板，只用眼看是看不出太大的區(qū)別的，要盡可能的用水煮，時間越長，證明木膠板的質(zhì)量越好，除此之外，還可以通過將看木膠板拉開看其中有無明顯的空隙，如果有明顯空隙則證明是碎料。