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液壓站液壓系統

液壓站又稱為液壓泵站，系統元件主要是由液壓泵、液壓缸、液壓馬達、液壓閥等構成的。液壓站泵是液壓系統的心臟，簡稱油泵。在液壓系統中，一定至少有一個泵。液壓泵是一種能量轉換裝置，液壓站的作用是使液體發生運動，把機械能轉換成流體能（也叫做液壓能）。

泵是液壓站傳動系統中的動力元件，由原動機驅動，從原動機的輸出功率中取出機械能，為系統提供壓力油液。然后，在需要做功的場所，由執行元件（液壓缸或液壓馬達）再把流體壓力能轉換成機械能輸出

液壓站液壓站

液壓站 電子器件

⑴液壓站電機、齒輪泵——為液壓系統出示推動力。

 ⑵液壓站電液換向閥——液壓站操縱液壓油流方位，更改液壓缸的健身運動方位。

 ⑶液壓站電磁感應調速閥——避免全部液壓系統過壓，等于閥門，維護泵和油路系統軟件的安全性及維持液壓系統的壓力穩定。

 ⑷液壓站減壓閥——根據調整減壓閥能夠考慮不一樣的工作中組織必須不一樣工作中壓力的規定，使二次油路壓力小于一次油路壓力。

⑸液壓站調速閥——對油路開展節流閥變速，可更改實行元器件液壓油缸的工作中速率。

 ⑹液壓油過濾裝置——液壓系統內有2個油水分離器口。一個安裝在齒輪泵的去油出口處，以防吸進汽車油箱液壓油中的顆粒物等殘渣。另一個裝在系統軟件的液壓油輸送管道道上，超過消除液壓油中的殘渣，另外也可消除液壓油自身化學反應所造成的膠原纖維、瀝清質、碳化的顆粒物等。進而具有避免閥心卡住、減振孔阻塞等常見故障產生。液壓站管道系統軟件上下設壓力差警報系統，過濾芯阻塞時，傳出通訊器材號，這時應清理或拆換過濾芯。

液壓站系統的故障檢測方法

液壓站系統的故障檢測方法

（1）首先判明液壓站系統的工作條件和外圍環境是否正常需首先搞清是設備機械部分或電器控制部分故障，還是液壓系統本身的故障，同時查清液壓系統的各種條件是否符合正常運行的要求。

（2）區域判斷根據故障現象和特征確定與該故障有關的區域，逐步縮小發生故障的范圍，檢測此區域內的元件情況，分析發生原因，終找出液壓站故障的具體所在。

（3）掌握液壓站故障種類進行綜合分析根據故障終的現象，逐步深入找出多種直接或間接的可能原因，為避免盲目性，必須根據系統基本原理，進行綜合分析、邏輯判斷，減少懷疑對象逐步逼近,終找出故障部位。

（4）驗證可能液壓站故障原因時，一般從可能的故障原因或易檢驗的地方開始，這樣可減少裝拆工作量，提高診斷速度。