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保護濾板的第二個方法就是要盡量減少壓濾機“空腹”工作。“空腹”壓濾機在工作時，濾板之間沒有任何的物質，加上壓濾機供壓系統同樣給予高強度的壓力，這時沒有物質的充墊的話，濾板就會受到壓力作用下，輕而易舉的，造成不可彌補的損失。

   第三就是濾板排列。由于壓濾機工作時，需要對濾板施加一個強大的壓力，這樣的壓力會使濾板與濾板之間形成微小的變形，讓濾板突然一下更換了次序，濾板與濾板之間長期形成的互補就變成了互相的攻擊，這時濾板就更容易，所以我公司建議使用者應該盡量的依次放置濾板。

帶式脫水機是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規律排列的輥壓筒中呈S形經過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來，獲得含固量較高的泥餅，從而實現污泥脫水。

帶式脫水機受污泥負荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉人員的素質要求不高等特點。但容易出現堵塞的現象，為了防止堵塞，只能用大量的水來進行沖洗，這不僅造成水源浪費，而且大量的沖洗水增加了污水處理內循環的負擔。而且一旦堵塞，就必須停機檢修，造成脫水機不能連續運行，影響了企業或社會的正常生產運作；而且運行成本非常的高，如果將兩年的水電費、人工費和維護費等算在內其費用甚至比設備的價格還要高。但由于帶式壓濾脫水機進入國內較早，現在新建的污水處理廠大多采用帶式脫水機。

帶式壓濾機主要的作用就是多污泥進行脫水的一個有效設備,在使用這個機器時我們需要投放混凝劑,而在混凝劑投放的時候我們需要注意幾個問題。

在使用混凝劑時應該注意以下幾點：

  （1）多種混凝劑聯合使用時需注意投加順序。例如，當用三氯化鐵和石灰藥劑時，需先加鐵鹽再加石灰，這時過濾速度快、減省藥劑。高分子混凝劑與助凝劑合用時，一般應先加助凝劑。

  （2）不同的機械帶式壓濾機脫水方法需要采用不同的類型。通常，真空過濾和壓濾脫水使用無機混凝劑或高分子混凝劑效果差不多，離心脫水則要求使用高分子混凝劑。

  （3）泵循環混合或攪拌均會影響混凝效果，增加過濾比阻抗，使脫水困難，需注意適度進行。