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脫硫塔在使用之前需要進行仔細的檢查以及維護，這是為了更好的確認產品的安全以及運行穩定，所以這是開機前必不可少的工作，也是我們日常生活中不容忽視的環節，那么接下來我們就來簡單的了解下其檢查與維護的操作吧。
1、在脫硫塔運行時，體內的氣流會形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無法消除的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結露等，就需要對除塵管道進行定期清掃。
2、清掃孔蓋板與脫硫塔壁間，用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與除塵器間應有橡膠板或橡膠帶做襯墊。
3、脫硫塔清掃孔的位置應在管道的側面或上部，所有清掃孔都一定要做到嚴密不漏風。
4、運行管理難度大，水位不易控制，水低達不到除塵效果，水高引風機進水，另外酸堿中和不易控制。
5、由于脫硫塔單位耗鋼量比較大，因此在安裝上比較好的方法，是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸，這樣比較好維護。

脫硫塔內壁結垢主要表現在在吸收塔內壁及構件上形成一層質地堅硬、光滑、緊密的黑色結垢。對脫硫塔的運行帶來巨大的影響。
1. 在脫硫塔內壁及構件上發生結垢現象，會導致構件彎曲變形、脫落，降低使用壽命，增加檢修工作量。
2. 在管道內壁結垢，會造成管道堵塞。質地較硬的結垢體加速管道磨損及堵塞，降低設備的使用壽命，增加檢修工作量。
3. 質地堅硬的結垢層散落在脫硫塔底部，造成脫硫塔石膏排出泵入口濾網堵塞，造成脫水系統無常連續投運，導致脫硫塔石膏漿液密度升高，生成的副產品石膏無法回收利用。
4. 脫硫塔內壁的結構層脫落時，會損壞防腐涂層，加速設備的腐蝕速度，造成設備塔體滲漏。而且結構層質地堅硬，脫落時砸向吸收塔內的氧化風管、支架等構件，會造成設備損壞。
5. 小的結垢層碎片會通過漿液循環泵輸送至漿液噴淋層，在此過程中會加速漿液循環泵葉輪的磨損，造成噴嘴堵塞、脫落等。
解決措施：
1. 控制石膏漿液密度及停留時間，確保石膏漿液過飽和度控制在110%-130%之間，避免過飽和的石膏漿液長時間在脫硫塔內停留，避免結垢。
2. 控制石膏漿液PH值在一定范圍內平穩運行。
3. 提高脫硫塔內壁的表面光滑度。

脫硫塔按材質分為碳鋼脫硫塔，不銹鋼脫硫塔 ,玻璃鋼脫硫塔，pp脫硫塔大致就是4種，碳鋼脫硫塔普通碳鋼材質厚度不低于10mm常用在大型鍋爐，大型脫硫設備，而脫硫塔外部刷漆防腐，而內部要做好玻璃鱗片防腐措施，如有一點點做不好就容易漸漸擴展腐蝕。所以防腐尤為重要。
不銹鋼脫硫塔的材質常用314和316L兩種，普通314材質不是特別，固然也屬于不銹鋼，但是在含硫量高的煙塵中不易適用，還是選用316L的材質比擬適宜，固然一次性投資較高，但是要比314的的多，相比照起304更適宜。
玻璃鋼脫硫塔是一種抗腐蝕性比擬好的設備，笨重，簡易，適用性強，但假如做大型脫硫塔不太適用，繁重力差，耐固性沒不銹鋼或碳鋼好，假如設備做的較高還需求做護架，他的穩定性，所以小型脫硫塔比擬適宜，造價，抗腐蝕性優，做大型脫硫塔造價也不是像我們想象的那么廉價了。

脫硫塔是什么？——脫硫塔顧名思義是脫硫環保設備，脫硫塔是脫硫系統的心臟，其主要作用在于通過一些復雜的工藝過程，將待脫硫煙氣與脫硫劑的混合、脫硫、脫水，也就是將高溫含硫煙氣，經過脫硫塔的運行、處理之后，變為達到排放標準、含水含硫量盡可能低的“凈煙氣”，然后通過煙道、煙囪，排入周圍大氣。按照設備材質分類，脫硫塔可分為玻璃鋼脫硫塔和碳鋼脫硫塔兩種，組裝方式有整體式或分節式，脫硫塔設備具有占地面積小、運輸方便、安裝簡單的特點。目前脫硫塔設備廣泛應用于電力、化工、冶金、焦化、建材、礦山、制藥等行業的廢氣脫硫除塵處理。
脫硫塔脫硫除塵的原理——側進頂出的沖擊式，使煙氣直接沖擊水面，這樣工業廢氣中的污染性氣體經過堿液反應，酸堿中和達到煙氣凈化目的，脫硫吸收效率高達95%，節約水資源并且減少大氣污染 ,而且脫硫塔操作維修方便，運行成本低。