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知道硅膠復模的制作方法!今天為您做一個詳細的分析，希望能對您有所幫助。 硅膠復模的制作方法;
1、潤滑好的母坯四周用木條圍住，中間的空隙以2—4cm為宜，木條也應用脫模劑處理。
2、母模毛坯用脫模劑進行潤滑處理。
3、將配制好的膠水沿著固定的澆點慢慢倒入，并不時搖動，以除去里面的空氣。
4、用塑料杯裝500g膠水，室溫下加入固化劑1.5%，充分攪拌備用。
5、在60分鐘的膠水固化后，用木條環繞四周，留出4厘米的間隙，并折疊原來的木條。
6、將硅膠注入木框內,注滿為止(木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、在20分鐘內取出木條，完成簡易模具。
注意事項：
1、原型也可用樹脂制作。
2、為使您的模具達到使用效果，請在使用前將模具存放至少24小時。
3、為了防止模具硅膠的物理性能的變化，建議不添加硅油。
4、固化劑的用量應根據溫度確定，溫度高則會減少。過度使用固化劑會使模具變硬變脆，當固化劑用量過少時，會延長模具的使用時間。

手板復模的優缺點!今天為您做一個詳細的分析，希望能對您有所幫助。
硅膠復合模具加工工藝：
1、制造原型：根據客戶提供的3D圖紙，經過數控加工、SLA激光快速成型或3D打印生成原型。
2、澆注硅膠模具：原型制作完成后，制作模架，固定原型，澆注硅膠。干燥8小時后取出樣機，完成硅膠模具制造。
3、將液體口香糖填充到硅膠模中，在溫度為60~70℃的孵化器中進行30-60 min的固化，在需要時在70~80℃的孵化器中進行2~3h的二次固化。在正常情況下，硅膠模具的使用壽命為15-20倍。
小批量硅樹脂復合板的特點是：
1、硅膠模不變形，不收縮;耐高溫，模壓后可反復使用;方便產品仿模供應;
2、硅橡膠模具價格低，制造周期短，開模前可防止不必要的損失。

手板硅膠復模加工有哪些要求?今天，我想為您做一個詳細的分析，希望能對您有所幫助。
1，大多數手板模型需要在實芯金屬模塊上加工復雜形狀的空間曲面。隨著手板模型的發展，模塊的重量會越來越大，現在有幾十噸。
2.大多數的手板模型是長方形或立方形的，很窄很長，主要加工量集中在凹模和凸模上。
3.由于手板復雜模具產品的要求越來越精確、更復雜，對手板模型加工精度的要求越來越高。目前，許多手板模型的加工精度達到±1~2μm，很快將發展到±1μm以下。
4.隨著用戶對手板模型生產周期的要求越來越短，手板模型的處理速度會更快，對柔性和長期滿負荷操作也會有要求。
5.如果手板復合模式是鍍金的，則需要找到用于PC電鍍工藝的特殊電鍍廠。一般的ABS電鍍工藝很難達到預期效果。另外，與ABS混合的材料也被鍍敷，但是如果PC的比例太大，甚至專門的水電鍍設備，難以實現良好的效果。如果產品需要導電功能，必須選擇水鍍。