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金屬粉末的燒結
SLS燒結用金屬粉末有三種：單一金屬粉末、混合金屬粉末、金屬粉末和有機粉末。因此，SLS技術形成金屬零件的方法主要有三種：
a. 單一金屬粉末的燒結
例如鐵粉，先將鐵粉預熱到一定溫度，再用激光束掃描、燒結。經過熱等靜壓處理后，成品的相對密度可達99.9%。
b. 金屬混合粉末的燒結
它主要是兩種金屬的混合物，一種熔點較低，另一種熔點較高。例如青銅粉末和鎳粉的混合物。金屬混合粉末預熱到一定溫度。然后用激光束掃描低熔屬粉末(如青銅粉)，將難熔鎳粉粘合在一起。液相燒結后，成品的相對密度可達82%。
c. 金屬粉末與有機黏合劑粉末的混合體
激光燒結技術是復雜的三維打印技術之一，其成型原理復雜，條件優越，設備和材料成本高，但也是目前對3D打印技術發展影響深遠的技術之一。理論上，任何能在加熱后形成原子間鍵合的粉末材料都可以用作SLS的成型材料。目前，可用于SLS設備印刷的材料主要是石蠟、尼龍、金屬、陶瓷粉及其復合材料。

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目前，金屬3D打印技術在大眾消費、工業、汽車、航空航天等領域的應用已經開始，并具有不同的產業基礎。在歐洲和美國，金屬3d打印的流行率高于中國。2012年，世界3D打印行業產值12億-13億元，中國約10億元。美國和德國的3D打印產值約占行業總收入的80%。傳統工業企業的經營模式是生產設備和銷售設備。無論市場用戶的需求如何，設備都是在上市前生產的。目前，3D打印應正在慢慢取代傳統制造業。在未來，我們可以在家里打印任何我們想要的東西，不需要工廠、車間、工人或外出。“自行車和飛機可以用3D打印機打印”，“3D打印將使工廠告別車床、鉆頭、沖壓機、模具制造機等。傳統的工具被更復雜的計算機軟件所支配…這是很多人的觀點，也經常被一些媒體引用。根據3D打印技術的原理，3D打印實際上可以打印出設計之外的任何東西。