加工定制 是
材質 ABS
重量 10-10000克
服務內容 其他
是否跨境貨源 是
尺寸 800mm*800mm*500mm
商品介紹
制作快速成型手板模型:任何缺陷與瑕疵都可以在產品開發的前期得以彌補和改良,使產品在開模之前有一個成熟的設計,降低產品開發的風險。使您的產品盡快投入市場,搶占商業先機!
服務流程
1、在線發送圖紙,寫好要求。
2、聯系客服商量打印事宜,計算重量價格,價格按克計算。
3、拍下我們提供的價格(只有拍下鏈接,并付款,才開始安排打印日期)
4、打印完畢,稱取重量。
打印服務聲明(付款即代表同意此聲明)
● 首先3D打印雖然準確率可以達到99%以上。但打印完成后可能需要后期打磨等簡單工作;
● 3D打印物體表面啞光的,電鍍時需要經過精細砂紙打磨后方可電鍍;
● 3D打印屬于定制服務,凡是打印成功的,不接受其他原因退貨;
● 快遞過程中導致模型破裂的,本公司提供免費重新打印或者退款90%(不包含快遞費);
● 光面打印時可能會出現輕微的邊緣翹起,如果對結構有特殊要求的請事先說明,可以選擇啞面打印;
● 對于懸空的設計模型,需要打印支撐材料;

從成本角度看,3D打印在航空、航天、軍工、等高價值、高附加值的產業中具有一定的經濟效益。王華明教授獲獎的“航空鈦合金大型復雜整體零件激光成形技術”,是目前世界上一種大型鈦合金材料的三維打印整體成形技術。國產大型飛機機翼和金片的3D打印制造,構成了我國此類零件鍛造工藝的短板。將空客A 320飛機鈦合金門鉸鏈應用于三維打印技術,實現了輕量化設計和非常規結構件的制造。通用電氣在噴氣噴油嘴的制造中采用了三維打印技術,用零件代替了后幾個部件,降低了制造成本。

3D打印正在重塑汽車行業,現在我們來看看它在汽車修理方面的應用。行業的3d打印汽車服務公司已經在嘗3D打印標簽來修復損壞的保險杠蒙皮,初步試驗非常成功。
保險杠是最容易損壞的汽車零件之一。精速三維面臨的問題是:如果一個保險杠超過百分之一的部分在一次刮傷或碰撞中受損,整個保險杠就得報廢;一旦OEM(原始設備制造商)標簽被從保險杠上撕下來,保險杠就不能被放回去;而重新安裝一個全新的保險杠既費時也耗錢。
由于3D打印的價格大幅下降以及這更容易接觸到這種技術,決定3D打印替換保險杠標簽。在成功地用3D打印標簽修復了幾個已經報廢的保險杠后,在幾個客戶的車上進行了嘗試,結果大獲成功。
有兩種3D打印服務方案。種針對的是車輛碰撞導致的一些小的保險杠損壞。該公司預先打印好了許多標簽,這些標簽通常比需要替換的原始標簽大,技術人員可根據具體的情況將其切割成所需尺寸。第二種對于某些不太常見的保險杠損壞,也可以進行按需3D打印。

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