

濟南浩鴻環(huán)保科技有限公司
主營產(chǎn)品: 環(huán)保設(shè)備及配件, 涂裝設(shè)備, 除塵設(shè)備, 廢氣處理設(shè)備
供應(yīng)大旋風(fēng)靜電噴塑生產(chǎn)線噴粉生產(chǎn)線自動噴塑吊線懸掛噴涂生產(chǎn)線
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濟南浩鴻環(huán)保科技有限公司
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所在地區(qū)
山東省濟南市
主營產(chǎn)品
與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較,具有的顯著優(yōu)勢,不需稀料
施工對環(huán)境無污染,對人體無毒害;
靜電噴涂工藝涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異,
附著力及機械強度強;噴涂施工固化時間短;
涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術(shù)要求低;
成本低于噴漆工藝;有些施工場合已經(jīng)明確提出使用靜電噴涂工藝處理;
靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。
粉末靜電噴涂首先要有產(chǎn)生直流高壓的高壓靜電發(fā)生器,和把粉末噴射出來的噴槍。正常情況下,工件接地,噴槍尖就接負高壓,負高壓是高壓靜電發(fā)生器供給的。當(dāng)噴槍尖端靠近工件,就產(chǎn)生電暈放電現(xiàn)象,粉末從噴槍口噴射出來,經(jīng)過電暈放電就帶上了負電荷。這帶負電荷的粉末微粒在靜電力和壓縮氣流的作用下到達工件表面,在粉末微粒的其它部分的負電荷與工件之間具有靜電吸引力,使粉末微粒吸附在工件表面上,以至敲打工件,粉末和同粒也不易脫落。因為粉末微粒具有較高的電阻,故微粒上帶的負電荷不易漏掉,從而使粉末能相當(dāng)長時間吸附在工件表面,但微粒的電阻不是越大越好,電阻過大,粉末微粒上就不易帶上負電荷,造成吸附力小,一般粉末微粒的比電阻在102-103Ω為宜。通過靜電噴涂,可使粉末均勻地容聚于工件表面,又因為帶負電荷的微粒之間具有相斥的力。這種斥力有助于分散微粒的作用,工件表面吸附的粉末粒層達到一定厚時,不會再加厚。從而保證了當(dāng)工件固化后,表面的涂膜均勻。另外,粉末的帶電量也不是越大越好。因為帶電量越大,雖吸附力大,但排斥力也大,故粉末帶電也要適當(dāng),一般在Q=107庫/克的程度上,噴涂操作時使用的電壓一般為50-80KV,放電量為100μA以下,噴槍尖端與工件的距離10-20㎝為宜。工件不加熱,即冷噴時,涂層厚度一般為50-100微米。如果工件在噴涂之前進行加熱,噴涂時在工件表面的微粒的電阻減少,微粒層的帶電量減少,從而能使涂膜厚度增加,所以工件熱噴時,涂膜厚度可達500微米。在工件凹陷處,由于靜電屏蔽的作用,使用電壓越高,靜電屏蔽作用就越大,這時就必須降低電壓進行噴涂。
相關(guān)材料: 粉末涂料(噴涂原料,俗稱“塑粉”,有高光、亮光、半亞光、亞光、砂紋、錘紋、裂紋等不同效果不同顏色)。
涂裝線工藝流程分為:前處理、噴粉涂裝、加熱固化。管理這一流程,需要注意以下幾點:
(1)涂裝線前處理工段的生產(chǎn)管理 涂裝線流程
前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝,后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。
在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間,第一要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護著裝,安全可靠的盛裝、搬運、配置器具,以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產(chǎn)線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì),所以在環(huán)保措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。
前處理過的工件質(zhì)量,由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同,其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時間內(nèi)再次生銹,一般應(yīng)在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應(yīng)將已磷化的工件進行干燥,去其表面水分。小批量單件生產(chǎn),一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對于大批量之流水作業(yè),一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。
(3)涂裝線固化工序生產(chǎn)管理
這一工序應(yīng)注意的事項有:噴好的工件,如果是小批量單件生產(chǎn),進固化爐前注意防止碰落粉末,如有擦粉現(xiàn)象,應(yīng)及時補噴粉末。烘烤時嚴(yán)格工藝及溫度、時間控制,切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。 對于大批量自動輸送的工件,在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)不合格件,應(yīng)把好關(guān)防止進入烘道,盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格,在固化出烘道后可以重噴再次固化。
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