介質 LNG
規格 2—200立方
工作壓力 0.8MPa
形式 立、臥
直徑 2800mm
高度 7600mm
運輸 汽運
發貨城市 遼陽
包裝 運輸需求
商品介紹
遼陽正陽機械設備制造有限公司是專業設計制造各種規格深冷真空絕熱低溫液體儲罐、低溫液體輸送設備的制造公司!是東北地區制造低溫液體裝備的高科技企業!
Lng儲罐預冷主要步驟:
1、先用低溫氮氣預冷
2,檢查卸車軟管完好狀況,管內無雨水、垃圾等雜物。軟管連接到槽車上,并檢查連接是否牢固。
3,將槽車壓力升高,打開槽車氣相閥門,檢查軟管連接處有無泄漏。
4,打開儲罐上部部進液閥向LNG儲罐內緩慢沖入低溫氮氣,待儲罐壓力上升至0.2MPa,關閉槽車氣相閥門,儲罐保冷15min后,打開儲罐氣相管路上手動放空閥排空氮氣。升降壓反復進行。
5,判斷儲罐內部溫度,通過測滿閥放出氣體,用溫度計測定,至預期值時,氣體預冷工作完成。

LNG儲罐預冷時的檢查內容:
1,檢查低溫材料有沒有低溫開裂現象。
2,檢查低溫管道焊接部位有無裂紋,特別是法蘭焊接部位。
3,檢查管道冷縮量和管托支撐變化。
4,檢查低溫閥門的密封性和靈活性,檢查是否凍住。
5,檢查法蘭連接部位是否泄漏,螺栓是否因冷縮而使預緊力減小。
6,液氮在儲罐內放置2天~3天。觀察液位變化及壓力上升情況。并檢測儲罐預冷前后儲罐真空度的變化,對儲罐性能作出評價。

LNG儲罐預冷時注意事項:
1,在密閉空間內液氮吸收外部熱量將會導致壓力急劇上升,因此在操作中要注意閥門關閉順序,嚴禁出現低溫液體被封閉的狀況。
2,注意檢查軟管連接處是否出現泄露,人員應遠離此處。
3,注意觀察管道及儲罐壓力上升情況。
4,注意檢查閥后有無結霜情況。

LNG儲罐生產制作
1、下料:不銹鋼鋼板來料后復驗,復驗合格后才可以實施下料,下料在數控等離子切割機上實施,嚴格了筒節的幾何尺寸。2、卷筒:在上棍式卷板機上實施卷筒,筒體幾何尺寸均符合GB150-2011的規定3、縱縫焊接:用埋弧自動焊開展焊接4、X射線檢測:內膽開展100%X射線檢測,外殼開展≥20%射線檢測
5、內膽一封頭與筒體組對:用埋弧焊自動焊開展焊接,焊接完成以后開展X射線檢測,檢測合格后對內膽的內表面開展脫脂處理及酸洗鈍化處理6、組裝內膽的另一封頭:用埋弧自動焊焊接內膽筒體和第二個封頭,并組配個接管(接管在數控彎管及上開展彎制)
7、內膽壓力試驗及氦檢漏:對內膽用氮氣開展壓力試驗
8、內膽氦檢漏:用氦質譜檢漏儀對內膽實施負壓氦檢漏1
9、內膽脫脂處理及酸洗鈍化,外殼噴砂除銹:對內膽外表面開展脫脂處理及酸洗鈍化處理,將外殼筒體和封頭內、外表面實施噴砂除銹,除銹等級符合SA2 1/2(十分徹底的噴射或拋射除銹,鋼材表面會無可見的油脂、污垢,氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
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