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噴塑流水線設備工藝布局

     1、產量達不到設計綱領：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎干涉，生產時間不考慮廢品率、噴塑流水線設備利用率、產品高峰生產能力。導致產量達不到設計綱領。

     2、噴塑流水線設備工藝時間不夠：有的設計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：涂裝生產線前處理過渡段時間不夠，造成串液；固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆（或下件）時工件過熱。由于工程機械規模廣、規范多、整機重、零部件大，一般選用噴涂辦法進行涂裝。

噴塑設備的工藝流程

   8、靜電噴粉噴涂過程中不會呈現噴漆工藝中常見的流淌現象；

   9、噴涂作用在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝；

   10、開展速度快，除了象錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種作用之外，近幾年連續呈現了耐高溫粉末、耐低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等，使靜電粉末噴涂具有更為寬廣的遠景。

噴塑流水線的水性涂料的施工

     4、噴塑流水線可作高低、左右挪動，應該以10-12米/分的速度平均運作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量增添斜向噴涂。由于物面的兩端，往往要接收兩次以上的噴涂，是輕易形成流掛的中央。

   5、在噴涂快干漆時，需一次按次序噴完。補噴后果不幻想。

   6、在室外空闊的中央噴涂時，要注重風向(微風時不宜作業)，操作者要站在逆風方向，避免漆霧被風吹到已噴好的漆膜上形成好看的粒狀外表。