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滾塑設備在模具上的完善方向

模具一直是滾塑設備的關鍵部件了,它的質量好壞直接關系著滾塑設備的運行狀況,同時直接影響著產品的質量好壞,所以滾塑機設備模具需要不斷完善優化.

首先:完善生產加工的控制.在生產中滾塑設備時刻都在運行,對于滾塑設備的運行狀況要實時或者是及時的進行查看,當出現問題的時候,設備要能及時的提供參數警告,一直以來對于模具內部工作狀態很難監控,但是現代技術在該行業中使用,在模具內部使等,實時監控品質狀態,為生產高品質產品提供了強力的支持.

其次:現代智能技術的使用,在機械發展上有一個精密化智能化技術化發展的趨勢,在現代滾塑設備中,更多的使用高新技術對于整個生產運行過程進行控制,加大的增加了模具設別的運行、檢測的精度.

再有、創新滾塑設備生產材料,長時間以來生產產品的原料是聚乙烯,但是在某種情況下并不能滿足用戶的需求,該材料對于模具的融合度并不是非常完美,所以行業中也在不但尋找更加契合的原料.

滾塑工藝的特點

目前，滾塑制品可應用于交通工具、交通安全設施、娛樂業、江河航道疏浚、建筑業、水處理、醫藥食品、電子、化工、水產養殖、紡織印染等行業。滾塑的主要特點有：

1，模具成本低：同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；

2，產品邊緣強度好，滾塑可以實現產品邊緣（CORNERS）的厚度超過5個毫米，解決中空產品邊緣較薄的問題；

3，可以安置各種鑲嵌件；

4，產品的形狀可以非常復雜，且厚度超過5個毫米；

5，可以生產全封閉產品。

6,工程機械、汽車塑料油箱，采用韓國進口SK公司的LLDPE工程塑料粒料和滾塑工藝加工制造而成，我們可根據用戶的要求設計開發符合客戶要求的各種工程機械、汽車滾塑燃油箱，滾塑制造一次成型。滾塑工藝適合量小、造型不規則的工程機械塑料件的制造。

國內滾塑工藝發展概況

上世紀90年代中、后期，一些國內企業從國外引進了先進的滾塑設備與技術之后，開始了意義上的大規模工業化生產。目前，國內企業已能制備容器量20000L以上的化工貯槽以及高速全塑游艇等大型塑料制品。近幾年來，我國的滾塑行業發展迅速，全國各地的各種滾塑廠家已近百家，這些廠家所生產的滾塑制品種類越來越多，應用領域也越來越廣泛。但是同國外發達國家先進水平相比，差距仍十分明顯。上世紀90年代初在美國滾塑協會注冊的滾塑制品就已超過5000種，而我國到目前也只有40余種，國外的滾塑制品已涉及30多種行業，而我國的滾塑制品只涉及到十余種行業。在滾塑原料方面，目前國內在滾塑制品中，市場上聚乙烯及其復合材料的滾塑占整個滾塑產品的比例目前約75%，99％以上的滾塑制品原料為PE，其中的95％又是非常適合于滾塑成型的滾塑級LLDPE，而國外滾塑聚乙烯材料的比例大致為：LLDPE為65％，XHDPE（交聯聚乙烯）為2%，HDPE為10％，LDPE為5%。