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珍珠巖助濾劑操作規程：1． 預涂：通過助濾劑在過濾介質上的架橋作用形成預涂層。— 預涂層的作用：1） 防止濾漿（待濾料液）中微粒阻塞過濾介質；2） 過濾開始時即能得到合格濾液；3） 過濾介質易于清洗。 操作方法：預涂時將定量的助濾劑和清液（或放心清水）按比例在預涂罐中配成5-10%質量比）懸浮料漿，通過循環泵循環在過濾介質上形成良好穩定的預涂層。壓濾機預涂層厚度約2-4mm厚（預涂助濾劑量700-1000g/m2）。回轉真空式過濾機則要求預涂層8-15cm。根據過濾要求，可以用不同型號的助濾劑分2-3次完成預涂過程。低粘度液體（約1CP）典型的預涂流速約40L/m2.min，較高粘度液體預涂流速相應降低。

幾種濾液珍珠巖助濾劑的推薦添加量：1． 啤酒：0.5-2.0kg/1000L;2． 經預處理的新葡萄酒：0.5-2.0kg/1000L;3． 經預處理的壓榨葡萄酒：1.5 - 2.5kg/1000L;4． 未經預處理的新葡萄酒：2.0 – 4.0kg/1000L;5． 抵抗力發酵液過濾：10 - 100kg/1000L;6． 酶制劑：10-50kg/1000L;五． 過濾操作注意事項：1． 必須保持濾漿進出口壓力差（△P）的相對穩定。否則，會造成濾層脫落導致過濾失敗。2． 隨過濾的不斷進行，△P也將不斷增大。當其增大至過濾設備的額定壓力時，應終止過濾。 3． 合理掌握預涂操作的回流時間，如濾液澄清度達不到要求，可適當延長回流時間。4． 添加階段必須隨時注意添加泵工作是否正常。助濾劑添加一旦終止，將導致△P的陡然上升，比較終造成過濾周期的縮短和過濾量的減少。5． 因操作不當，出現濾層局部脫落，濾液澄清降低時，如不十分嚴重，可考慮加大助濾劑的添加量，以使濾層及時得到修補，恢復正常工作。

珍珠巖助濾劑應用類別：1． 濾層過濾：將預先計量好的助濾劑與適量的潔凈水或濾漿在加料桶內混合成懸浮液，然后進行循環預涂。待濾液澄清度達到要求后，即可對濾漿進行過濾。此時，預涂層直接起介質作用，此法一般適用于深層過濾。濾床厚度一般為3-80毫米。實際生產中，也可不斷對濾餅進行削切（如真空轉鼓濾機），以獲得新的濾床，維持相對穩定的過濾效果。2． 堆積過濾：堆積過濾分預涂和添加兩步進行：預涂層厚度一般為2-3毫米。其主要作用是保護濾材不被污染，并保證轉入添加過濾的瞬間即可獲得澄清濾液。預涂層的薄厚與構造在整個過濾過程中尤為重要。使用廠家可以根據待濾料液性質（粘度，雜質粒度及含量，微粒的可壓縮性等）、濾液產品要求、濾機類型及操作工藝等選擇不同型號的助濾劑及良好的粒度配比。

珍珠巖助濾劑的用途 巖能珍珠巖助濾劑，精選經過粉碎篩選后具有合理粒度級配的小粒徑球狀流紋玻璃質珍珠巖礦砂，使用脫硫凈化后的潔凈天然氣為燃料，在1200℃高溫條件下進行選擇性焙燒膨化后，再經過高速磨機粉碎和氣流甄選后得到的一種具有合理粒度級配的，內部具有蜂窩狀空隙，外部呈不規則曲卷片狀和鋸齒狀嚙合結構的白色或淺灰色固體粉末。巖能珍珠巖助濾劑所特有的大微細通路結構，使其較硅藻土助濾劑具有更優質的過濾效果和更明顯的經濟性。因此，在過去的二十幾年間，被廣泛應用于各類工業液體的過濾中。