

山東惠先智能裝備有限公司
主營產(chǎn)品: 磨床
新疆角鋼生產(chǎn)線-浙江角鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)商-惠先智能
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自動規(guī)范動作簡單說明
首先檢查卸荷閥,確認(rèn)處于卸荷狀態(tài);檢查液面是否在油標(biāo)的刻度線范圍內(nèi),當(dāng)次開機(jī)前或修理過液壓部件后,管路中和油缸中未充滿油,這時加油應(yīng)到刻度線;機(jī)器正常開動時液面不應(yīng)低于中不刻度線。油箱容量約5桶(每桶170公斤裝)。
⑵然后,打開油箱兩側(cè)的截止球閥3、7,接通電源,按壓高壓泵和低壓泵起動按鈕,電機(jī)啟動,泵開始工作,同時電磁閥YV1通電。
低壓泵輸出的油經(jīng)單向閥14、低壓油管同時進(jìn)入每個工作缸,使其處于準(zhǔn)備就緒狀態(tài)。高壓泵輸出的油經(jīng)電磁溢流閥YV0流回油箱,高壓泵空循環(huán)。
⑶在自動工作狀態(tài),當(dāng)計(jì)算機(jī)發(fā)出指令使電磁閥YV0得電則高壓泵開始工作,高壓泵經(jīng)單向閥10,向高壓管道供高壓油。電磁閥YV5、電磁閥YV6、電磁閥YV7、電磁閥YV8中的某一個動作,高壓油就進(jìn)入相應(yīng)的工作缸。
同時低壓油經(jīng)單向閥12也進(jìn)入工作缸以實(shí)現(xiàn)快速下行接觸工件。隨著高壓的升高,使得低高壓單向閥12關(guān)閉,工作缸中只有高壓油轉(zhuǎn)入工作狀態(tài)進(jìn)行打字、沖孔、剪切,當(dāng)主缸工作行程終點(diǎn)碰到下位開關(guān),相應(yīng)工作主缸開始回程。
⑷當(dāng)?shù)蛪罕霉ぷ鲿r,在壓力低于壓力繼電器設(shè)定的壓力下限時電磁閥YV1通電,當(dāng)壓力達(dá)到壓力繼電器設(shè)定的壓力上限時電磁閥YV1斷電。低壓油經(jīng)過單向閥14,向低壓管道供油。電磁閥YV2、電磁閥YV3、電磁閥YV4、電磁閥YV9中的某一個動作,低壓油就進(jìn)入相應(yīng)的工作缸。由計(jì)算機(jī)發(fā)出指令,完成相應(yīng)的工序。


一。數(shù)控角鋼加工生產(chǎn)線
該機(jī)為多功能全自動數(shù)控角鋼生產(chǎn)線,可加工圓孔、橢圓孔及方孔,深受用戶青睞。
二、產(chǎn)品名稱:數(shù)控角鋼加工生產(chǎn)線
該產(chǎn)品為高速單剪全自動數(shù)控角鋼生產(chǎn)線,該機(jī)與原1412線相比工作效率提高了三分之一倍多。
三、產(chǎn)品名稱:數(shù)控平面鉆床
可加工板類異形板及法蘭盤,工作臺可四角定位,一次裝夾定位編程可鉆1000個孔左右,且重復(fù)定位精度在±0.1mm之內(nèi)。高速數(shù)控角鋼加工生產(chǎn)線
產(chǎn)品用途:
該機(jī)為電力、電訊鐵塔制造及金屬構(gòu)件生產(chǎn)中進(jìn)行角鋼打字、沖孔、剪切全自動化生產(chǎn)的專業(yè)設(shè)備。
產(chǎn)品特點(diǎn):
送進(jìn)沖孔速度快,生產(chǎn)。采用數(shù)控技術(shù),伺服電機(jī)送進(jìn),,加工精度穩(wěn)定。關(guān)鍵電氣、液壓、氣動元件及關(guān)鍵電纜采用進(jìn)口件,屏蔽好、精度高、耐用。編程簡易且可以直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。計(jì)算機(jī)為中文/英文界面,操作簡易,可顯示工件圖形。打字、沖孔、切斷均自動進(jìn)行,成品采用氣動翻轉(zhuǎn)下料。編程簡易,只需鍵入工件尺寸、孔徑、準(zhǔn)距、工件數(shù),用CAD/CAM直換轉(zhuǎn)換。采用單剪功能節(jié)約原材料。打字單元采用閉式機(jī)身,剛性好。具有故障自我診斷功能。
數(shù)控角鋼生產(chǎn)線特點(diǎn)介紹
角鋼生產(chǎn)線特點(diǎn):
1.數(shù)控角鋼沖孔生產(chǎn)線具有獨(dú)立的液壓動力機(jī)構(gòu)和電氣數(shù)控系統(tǒng),采用中央集中控制。同時為了方便主機(jī)的模具調(diào)整和其它部件調(diào)整,也具有部分分散控制動作。
2. 該數(shù)控角鋼生產(chǎn)線的主機(jī)采用鋼板組合機(jī)構(gòu)。體積小、重量輕、剛性好。液壓系統(tǒng)通過電磁閥換向控制各部分動作,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
3. 該型號角鋼線配有兩個沖孔單元,每側(cè)的沖孔單元安裝兩套沖孔模具;模架、沖頭和底模更換方便。
4. 打號單元安裝四組可更換的字盒,一次排料可以加工四種工件。
5. 該數(shù)控角鋼線有三個數(shù)控伺服軸,分別完成角鋼的孔距和兩側(cè)面的準(zhǔn)距調(diào)整,自動定位精度高。
6. 液壓元件、氣動元件、電氣元件選用世界保證了系統(tǒng)的長期可靠運(yùn)行。
7. 數(shù)控角鋼聯(lián)合生產(chǎn)線的孔距方向定位精度高,送料部分裝有外置編碼器,用于反饋送料小車的實(shí)際位置并實(shí)時補(bǔ)償修正位置誤差,形成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
