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宜城市圣瑞龍祥新型建筑材料有限公司主營：頁巖陶粒,陶粒砂,綠化陶粒,建筑陶粒

陶?；炷敛坏透g（酸、堿）性能優于普通混凝土。而且具有優異的抗堿集料反應能力。

混凝土的主要成分是水泥和集料。集料包括碎石和砂子，如果石子和砂子這些集料是白云石、石灰石或其他含有SiO2的巖石，如蛋白石、火山巖等，水泥中的堿就會和這些集料發生堿集料反應，引起巖石礦物解體或造成膨脹使混凝土開裂而崩潰，造成建筑破壞。這就是堿集料反應。每年國內國外都有大量的建筑物因混凝土的堿集料反應而損毀。美國20世紀80年代，統計全國50萬座公路橋梁，其中有20萬座因堿集料反應造成不同程度的毀壞。全世界每年因堿集料反應造成的損失可以達上千億美元。

由于陶粒不含有這些火性巖石成分，堿含量也非常低，所以它在使用過程中不會與水泥發生堿集料反應。至今為止，國內外的陶?；炷两ㄖ€沒有發現一起堿集料反應的事例。事實已經表明，陶粒具有優異的抗堿集料反應能力，可在一定程度上增加安全性，延長建筑物的使用壽命。

頁巖陶粒的生產過程

— 一次破碎 — 二次破碎 — 篩選 — 暫存 — 喂料 — 燒結 —成品分級篩選 —堆放—運輸（裝袋）

在操作中，應注意喂料量、給煤量、窯體轉速、引風量它們之間的匹配關系，使它們調整到工藝狀態。

用粉煤灰及其它工業廢渣生產套陶粒是許多相關人士多年研制的課題。如今高強、輕體粉煤灰陶粒已經成功問世，各項性能指標均優于頁巖和黏土陶粒。這其中除掌握其工藝要求外，外加劑也是影響其性能的主要原因。外加劑主要包括粘接劑、膨化劑和礦化劑等。不同成分的粉煤灰其外加劑成分也不盡相同。

  

  關于陶粒生產線包括很多內容，下面我們就詳細講解一下。燒脹陶粒和燒結陶粒都屬于焙燒陶粒。二者的不同就在于燒結陶粒在焙燒過程中，不發生較大的體積膨脹。而燒脹陶粒會發生較大的體積膨脹。這一不同也導致二者的結構不同，燒結陶粒的內部只有少量氣孔，而且有許多是連通或開放性的。而燒脹陶粒的內部卻會有大量的氣孔，這些氣孔多是密閉的，互不連通的，開放性氣孔。另外，燒脹陶粒和燒結陶粒的生產設備也有所不同，燒結陶粒一般多使用燒結機，而燒脹陶粒大多使用陶?；剞D窯。燒脹陶粒的主要性能特點：燒脹陶粒由于是封閉微孔結構，氣孔率又非常高，所以它除具有陶粒的共同特征之外，又具有了這種孔結構所賦予的獨有特征。

  從目前的情況來看，陶粒生產線市場有很好的發展前景，要想做得好，走得遠的是降低對環境的負擔，在生產過程中，節約資源，降低對能源的消耗，提高陶粒砂生產線設備的適應性。只有做好了這些，我們在作業的時候才能夠順利進行。我們更應該從與陶粒生產線相關的生產生活的點滴做起，嚴格要求自己，為以后經濟的發展奠定基礎。