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泰安鑫通機械設備有限公司主營：縱剪生產線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產線等

淺析鋼板開平機實際生產中的速度

鋼板開平機的原料位置反饋到位置時變頻器高速運行，在位置2時中速運行，在位置3時低速運行，在位置4時變頻器停止運行。在實際生產中生產線速度會因原料的厚度以及產品的尺寸不同而變化，這樣就要求變頻器有很好的加減速性能來跟進開平機生產線的速度。

   鋼板開平機的原料經過粗整后到達緩沖地坑，經緩沖地坑到精整后按產品設定尺寸定尺到臺面，再用液壓斬刀斬下自動掉進鋼板開平機下料臺。粗整部分要跟蹤地坑中原料的位置來調節速度，產品尺寸和線速度直接在觸摸屏上設置。考慮系統本錢，變頻器由PLC采用多段速度控制，依靠科技求發展，不斷為用戶提供滿意的高科技產品，是我們始終不變的追求。在充分引進吸收國外先進技術的基礎上，已成功開發出PLC可編程系統的校平剪切生產線等系列產品，并已廣泛應用于汽車、物流、船舶、機電、等眾多領域。通過安裝在地坑中四個光電傳感器來檢測原料的位置，然后把位置信號送到PLC，由PLC控制變頻器的速度。

開平線為鋼板獲得了平整度

   鋼板開平線可以幫助鋼板獲得理想的平整度，當然它才能使得型鋼的精度有進一步的提高，但由于不當的操作，材料的精度不僅沒有任何提高，反而還有所惡化。面對這些缺陷，該如何有效的解決？

   除了腰部波浪外，彎曲也是常見的缺陷之一，而造成矯直后的型鋼產生上下彎曲的主要原因一是上下輥系壓力分配不合適，也有可能是一、二輥壓力分配過小。對此，調整鋼板開平線上五輥壓力分配關系，同時增加上一、二輥的壓力分配才是有效的手段。

   在矯平的過程中，矯直輥轉動過程中出現跳動，或是相鄰矯直輥工作直徑相差太大，都有可能使得型鋼產生腰部波浪。對此常用的解決和預防措施有，使用之前檢查矯直輥使用情況，確認各輥直徑偏差，并且對上輥壓力進行重新分配調整。

開平線開平后出現鐮刀彎的原因及處理方法

    在數控鍛壓行業中，開平線的問世對于企業乃至整個行業的發展都做出了巨大的貢獻，它完全使得整個金屬卷材開平工作實現了現代化的流水線操作，大大節省了人力物力而且有效的提高了生產效率，但是近發現開平線在進行金屬卷材開平操作過程中發現經常出現鐮刀彎的現象，今天我們就來講解一下導致這種現象發生的原因以及基本的處理方法。

   可能是鋼板在軋制過程中的應力沒有完全消除，開平后應力釋放而呈現彎曲，當板材中間應力向兩邊釋放時出現板條向外側彎曲，板材兩側應力向中間釋放時就會出現板條向中間變曲。也可能是在開平時由于刀片間隙調整不當，使毛刺較大，收卷時因邊緣有毛刺，相當于板厚較大，從而產生邊緣伸展而彎曲;當開平線左右間隙較大時,剪斷局部的壓痕也較大,則比左右間隙小的一方伸展度大,從而呈現彎曲;收卷時,在鋼板的整個幅面上要施加相同的張力,如果張力集中有單邊時則就會出現彎曲。