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直縫焊接鋼管的介紹

直縫焊接鋼管，用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊制成的鋼管在焊接設備上進行直縫焊接得到的管子都叫直縫焊接鋼管。（由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名）。

中文名 直縫焊接鋼管 

外文名 longitudinal welded pipe 

成型工藝 板探銑邊 

檢驗方法 磁力檢驗 

標準對照 直縫焊接鋼管用于水、煤氣、空氣

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直縫焊接鋼管的成型過程

1. 擴徑：對直縫焊接鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態；

2. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的直縫焊接鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；

3. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；

4. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊接鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷；

5. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片；

6. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發現管端缺陷；

7. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。

直縫焊接鋼管的檢驗方法

直縫焊接鋼管質量檢驗方法有很多種，其中物理方法也是常用的檢驗方法，物理檢驗就是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或直縫焊接鋼管內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。當前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。

滲透檢驗：

滲透檢驗是利用某些液體的滲透性等物理特性來發現和顯示缺陷的，包括著色檢驗和熒光探傷兩種，可用來檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。