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催化燃燒廢氣處理設備有哪些優點和特點？
一、利于清洗和換新
催化劑反應器多數都會設計成易于裝卸的模屜結構，利于清洗和更換催化劑載體。
二、氣流和溫度均勻分布
為了使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，同時保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室要具有足夠的大小和空間。
催化燃燒裝置應具有優良的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。
三、較高的轉化速度
催化燃燒多數采用天然氣作燃料，也可用燃料油、電加熱等作燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。
四、燃料和助燃
因為催化燃燒的放熱反應是不可逆的，所以，不管反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。
但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等，因此實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。

廢氣處理設備的工作原理：
低溫等離子體是繼固態、液態和氣態之后的第四種物質狀態。當施加的電壓達到氣體的放電電壓時，有機氣體被分解，產生包括電子、各種離子、原子和自由基的混合物。低溫等離子體利用廢氣中電子、自由基和污染物等活性粒子的作用，在短時間內分解污染物分子，并產生各種后續反應，生成水、二氧化碳等一系列碳水化合物，從而達到降解污染物的目的。
廢氣處理設備產品的優勢是什么？
適用范圍廣：凈化效率高，特別適用于化工、醫藥等行業難以用其他方法處理的多組分廢氣，電子能量高，幾乎可以作用于所有廢氣分子；運行成本低；反應很快，設備啟動和停止非常快，當你使用它的時候它就啟動了。
靈活性：捕集不同粒徑的油霧顆粒凈化效率高，從根本上解決了復雜的廢氣成分無法一一凈化的問題。凈化單元可以靈活組合，單元數量可以根據不同的凈化處理能力和凈化率要求進行調整。
方便性：凈化單元采用分體抽屜式結構，易于安裝和維護，尤其便于清洗。功率控制系統可以自動調節電場強度，使凈化設備在長期運行后仍能保持較高的凈化率。

廢氣處理設備的安全性問題：
絕大部分工業廢氣是屬于易燃易爆、有毒有害的有機物、化合物，這種危險的化學物品在廢氣處理工程中，對于廢氣處理設備的安全性尤其的重要。我們的設計與制造原則是：安全，其次是達到環境排放標準。如果設備脫離了安全性，一切工作都是沒有意義的。
廢氣處理設備的安全性有二大部分組成：一，廢氣處理設備本身的安全可靠性；二，有機廢氣凈化系統設計的安全可靠性。二者只要有一存在安全性問題，那必然存在安全隱患。
1、廢氣通常是易燃易爆、有毒有害氣體，在設計中安全要素為一大原則。所以揮發性有機物的濃度安全指標必須爆炸下限1/4值以下運行。有經驗的設計師會考慮到突發性濃度揮發。如生產商工藝配方投料失誤，生產線溫度或壓力參數異常等均要有應急控制和措施。尤其在化工行業，這個問題尤為重要。所以，選擇有豐富經驗的廢氣處理設備公司顯得尤為重要。
2、電控及自控是廢氣處理工程系統的指揮中心，所以電控原理設計要簡潔、可靠。電氣元件要安全、可靠。應有良好的工作環境。
3、廢氣處理設備選型必須適合和可靠，這為達標排放奠定了基礎。因為廢氣的成份繁多，廢氣處理設備的品質直接影響安全生產運行和設備凈化效果。所以，環保達標排放也是一大原則。
4、所有廢氣處理設備功能不是的，治理廢氣的針對性極強。因此，有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對廢氣處理設備均有干擾，甚至破壞處理效果。所以，在進入廢氣處理設備前，必須把此類化合物進行徹底的凈化除去。

當我們在使用工業廢氣處理設備中，難免會出現使用故障，但是我們知道一旦機器出現故障，就需要增加大量的資金投入去維修。那如何降低工業廢氣處理設備的費用？
一、從預防做起——預防維修。
為了防止設備功能出現狀況，如：精準度降低或者故障率增多的情況，我們就先從預防維修做起。預防維修的意思指:根據設備的運轉周期和使用頻率而制定的提前進行設備現狀確認的維修方式。
二、從實際技術狀態做起——狀態檢測。
狀態維修是對工業廢氣處理設備實際技術狀態額外基礎的預防維修方式，一般此設備日常點檢和定期檢查來查明設備技術狀態，針對設備的劣化部位以及程度，在故障發生前，適時地進行預防維修，排除故障隱患恢復設備的功能和精度。
三、從設備時間上做起——定期維修。
定期對有機廢氣處理設備做維修，這是一種從設備運行時間上來預防維修方式，具有對設備進行周期性維修的特點，根據工業廢氣處理設備的使用磨損規律來進行。