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Parker派克直線電機模組優點

直線電機模組類似每臺轉動電動機解剖學伸開來開展運行。在每臺轉動電動機中，同樣的電磁感應效用造成的是轉距，而在直線電機模組中，造成的是立即驅動力。在很多運用中，相較為傳統式的轉動驅動器系統軟件來講，直線電機模組具備顯著的優點。例如，直線電機模組不用根據像傳動齒輪，滾珠絲桿，或同步帶傳動那樣的中介公司機械設備預制構件將電動機聯接到負荷上。負荷立即聯接到直線電機模組上。因而，就沒有來源于健身運動構件的空隙和延展性。因而，伺服電機操縱的驅動力主要表現足以提升，更高質量的精密度也足以保持。直線電機模組因為沒有齒輪傳動部件，因而造成了1個低慣性力及低噪聲的驅動器系統軟件。另一個，機械設備損壞只在導向性系統軟件中出現。因而，直線電機模組具備比傳統式轉動驅動器系統軟件更強的可信性及更低的磨擦耗損。

直線電機模組的優點反映在哪兒

現階段，模具制造用的高速加工中心大部分還是選用交流伺服電機和滾珠絲桿來驅動器平行線縱坐標，但一部分數控機床已選用直線電機模組，因為這類平行線驅動器免除了將旋轉健身運動變換為勻速直線運動的傳動系統元器件，進而可明顯提升軸的動態性特性、挪動速率和生產加工精密度。

選用直線電機模組驅動器的數控車床可明顯提升產出率。比如在生產加工電火花線切割用的電級時，生產加工時間要比選用傳統式髙速車床降低50%。

直線電機模組能夠明顯提升髙速數控車床的動態性特性。因為磨具大部分是三維立體斜面，數控刀片在生產加工斜面時，數控刀片軸要持續開展制動系統和加快。只能根據較高的軸瞬時速度能夠在很高的運動軌跡速率狀況下，在較短的運動軌跡相對路徑上保證以穩定的每齒切削速度給出的輪廊。假如斜面輪廊的夾角愈小，走刀速率愈高，那麼規定的軸瞬時速度愈高。因而，數控車床的軸瞬時速度在挺大水平上危害到磨具的生產加工精密度和數控刀片的耐磨性能。

直線電機模組在交通行業的應用

直線電機模組是一款將電能直接轉化成直線運動，而不需根據任何中間變換機構的電機。城市軌道系統選用希思克達機器人線性電機傳動的特點已被愈來愈多的人所了解，現階段全世界已有7個城市地區陸續建好了選用直線電機模組汽車的城市軌道系統。

1.直線電機模組牽引屬于典型性的非粘著驅動，不會受輪軌之間粘著限制，擁有優良的坡度，常見的旋轉電機爬坡通常不大于30‰～40‰，而線性電機坡度達到60‰～80‰，且不容易受雨雪天的影響。

2.直線電機模組為平扁設計，車輪只起車身的支撐作用，輪徑較小，汽車的輪廓大小可以減小，隧道橫斷面小，可節省工程項目投資。

3.便于選用自導或迫導型徑向轉向架，容許汽車通過半徑小的曲線，為軌道線路設計給予了很大的選擇空間，防止了路面房屋建筑或地下管線的愈來愈多拆除和改建的花費。

4.直線電機模組牽引不需要減速齒輪等設備，邊緣力和輪軌摩擦系數等性能參數大大的降低。在我國地區廣闊，丘陵地形起伏，大江河川縱貫全國各地，如搭建坡度大于30‰以上的城市軌道線路，就非常適合選擇線性電機車輛。