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鞏義市碩昌凈水材料有限公司主營(yíng)：聚丙烯酰胺，聚合氯化鋁，活性炭

金剛砂耐磨地坪材料用法用途：

1、基面混凝土攪拌填充；新灌的混凝土強(qiáng)度為C25以上，砼表面應(yīng)密實(shí)、平整、且無泌水。          

 2、基層收平提漿；抹光機(jī)上安裝圓盤，開始平整和提漿。           

3、一次鋪撒金剛砂；鋪撒2／3金剛砂材料均勻的鋪撒在砼表面，每平方米約5kg。           

4、揉壓、抹平；墻邊可采用鐵抹子人工揉壓收平。           

5、二次鋪設(shè)金剛砂；鋪撒1／3金剛砂材料均勻的鋪撒在砼表面。           

6、收面；隨混凝土凝固時(shí)間調(diào)整刀片傾斜角度（轉(zhuǎn)速及角度視硬化情況調(diào)整），抹光機(jī)作業(yè)時(shí)縱橫交錯(cuò)（3次以上）進(jìn)行。邊角部位采用人工鋼抹子有序同向的壓光，避免抹紋出現(xiàn)。           

7、養(yǎng)護(hù)：施工完成4小內(nèi)噴灑金剛砂地坪***用養(yǎng)護(hù)劑。

  用法用途：該材質(zhì)為彩色顆粒粉狀，里面含有特種水泥成分，與砼同步施工。在砼未凝固前便撒在砼的表層，因此能與基礎(chǔ)砼完全粘結(jié)在一起，形成彩色的高強(qiáng)度、耐磨的硬化路面

施工步驟：

1． 檢查混凝土基層：完全符合技術(shù)要求情況開始施工。         

2．砼表面拉毛處理：在新澆注的混凝土表面上加上C25水泥砂漿1cm厚度。          

3．選擇模具： 按客戶之要求選擇顏色料及圖案模具。          

4．撒布硬化材料：將規(guī)定的用量的2/3硬化劑均勻的的撒布在初凝階段的混凝土表面，一般劑量為4公斤/平方米。待硬化劑吸水潤(rùn)濕后用手工鐵板找平壓光，等地坪再凝一定階段，再進(jìn)行***二次1/3材料撒布找平壓光作業(yè)。          

5．找平收光：檢查磨光表面質(zhì)量，檢查有無裂紋，氣泡、夾渣、色均度，根據(jù)混凝土的收光找平作業(yè)，收光操作相互交錯(cuò)進(jìn)行。  

6．撒布脫模粉：在硬化材料處凝一定階段，表面干燥無無明顯水份的情況下，均勻撒布一層與硬化材料配套的脫模粉。         

7 ．用模具壓制圖案：用所選擇的圖案模板進(jìn)行表面形狀制作，壓制時(shí)，用力要均勻一致，保持模具固定平整，壓制圖案要一次成型          

8．休整：修邊去毛，局部修整。          

9．干燥，保養(yǎng)（晴天為2-3天，雨天另定）。          

10．用100磅以內(nèi)的高壓水槍噴洗表面。          

11．檢查水徹底干后，涂噴上保護(hù)層/密劑。

不同行業(yè)對(duì)車間地坪涂層的性能要求不同，從而涉及到施工方法的差異。當(dāng)用水性環(huán)氧涂料做機(jī)械、化工、倉(cāng)庫(kù)等車間地坪時(shí)，由于需要地坪抗沖擊、耐輾壓、耐磨損、耐腐蝕等，所以必須按常規(guī)工序進(jìn)行施工，即基層處理→封底漆→環(huán)氧砂漿加強(qiáng)層→膩?zhàn)印嫫帷?1)基層處理：對(duì)于油污較多的混凝土地面，可用10%～15%鹽酸液洗刷，然后用清水沖洗干凈；對(duì)于面積較大的一般混凝土地面，可用電磨機(jī)磨平、清除砂塵、油污的方法處理。(2)封底：將環(huán)氧底漆甲、乙組分混合均勻后，輥涂于基層表面，***好輥涂2遍，使其充分潤(rùn)濕并滲透到混凝土內(nèi)部，起粘結(jié)增強(qiáng)作用。(3)中層砂漿：在水性環(huán)氧涂料中加入適量粒徑不同的混合石英砂攪拌均勻，用抹涂方法使涂層達(dá)到一定厚度，以增強(qiáng)地坪的抗沖擊性、耐輾壓性。(4)膩?zhàn)樱捍h(huán)氧砂漿層充分固化后，批刮兩道水性環(huán)氧膩?zhàn)樱稍锖蟠蚰テ秸瑸槊嫱刻峁┢秸瑘?jiān)固的基面。(5)環(huán)氧地坪漆面涂：將水性環(huán)氧面漆按甲組分∶乙組分=1∶1質(zhì)量比混合均勻，刷涂或噴涂于基面上，使其自流平，固化后成為平整、光滑且具防靜電、耐腐蝕、殺菌、祛除異味等多功能地坪涂層。當(dāng)水性環(huán)氧涂料用于食品、、電器等車間或公共場(chǎng)館、居室地坪時(shí)，可按基層處理→封底漆→膩?zhàn)印嫫峁ば蜻M(jìn)行施工。各道工序的施工方法同前。施工時(shí)要求環(huán)境溫度>12℃而<40℃；以15～40℃為宜；空氣中的相對(duì)濕度以<85%為宜，***好為65%，否則，涂層固化不好，影響涂層的綜合性能。