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價格合理的矩形模具彈簧 頂立模具彈簧 經久耐用
模具彈簧，也稱之為矩形截面彈簧，也常常被定義成沖模彈簧(Die Springs)。模具彈簧具有安裝體積小、彈性好、剛度大、

精密度高以及疲勞壽命長等特點，正是這些特點造就了模具彈簧如今被廣泛應用于各行各業結構精密的設備模具之中，諸如

：沖壓模具、壓鑄模具、塑膠模具、鑄造模具、塑料模具、注塑模具、汽車模具等等...
模具彈簧的特性優點： 材料選擇：選用優質彈簧鋼（50CrVA）生產制造。（50CrVA材質耐疲勞程度高、屈服比高、淬透

性高）;彈簧結構：矩形截面圓角圓邊，內呈現圓弧形。（減少應力集中延長使用壽命）;強壓處理：模具彈簧經過三次以上

強壓處理。（保證彈簧永久塑性變形控制在一定范圍內）;強化處理：也稱噴丸處理，彈簧表面強化噴丸處理。（使彈簧表面

結實，提高彈簧疲勞強度）;使用壽命：根據模具彈簧行程長度決定使用壽命。
模具彈簧的使用注意事項：
為預防彎曲變形，務必需要對模具彈簧進行導向操作。
為預防因異物夾入工作中的模具彈簧而發生損壞，務必注意工作環境。
為預防因反復沖擊壓縮而發生損壞，務必盡可能使用初始的壓縮量。
模具彈簧的安裝面必須平整，彈簧軸線相對于安裝面應垂直，避免發生偏載造成不必要的損壞。
將模具彈簧內外嵌套使用時，模具彈簧會因為內外干涉的關系而產生磨損甚至直接導致損壞。
將模具彈簧串聯組合使用時，因接觸面的不穩定，非常容易發生彎曲變形等現象，也容易造成損壞











彈簧的材料 機械彈簧就是充分利用材料的物理特性，通過一定的轉換方 式來實現其儲存能量和釋放能量。材料的特性在一定程度決定了其彈簧的 物理和力學特性，影響若著彈簧的設計開發和特殊性能要求的提升。常用 的材料有金屬材料和非金屬材料兩大類。 現代新材料品種開發的日新月 異，特別是新型的高強度金屬合金的不斷出現和提高，使機械彈簧有了更 高的效能；同時原材料后續加工方法的不斷優化，如結構形狀、熱處理和 表面質量等，使彈簧的應用和發展更能滿足其功能要求，進一步提升了彈 簧產品使用的使用安全性、經濟性和環境保護特性。 近年來隨著化學橡 膠工業的快速發展，聚氨酯類材料也廣泛應用在彈簧產品上，在減振、減 噪機械結構領域廣泛應用；氮氣或氣液為介質的空氣彈簧也廣泛應用于沖 壓模具、主機減振、恒力、超高溫彈性結構等領域。 常用的材料有 金屬材料和非金屬材料兩大類。 常用的金屬材料有：彈簧鋼、彈簧用不 銹鋼、彈簧用銅合金、鎳及鎳合金、彈簧用彈性合金、彈簧用其他特殊合 金以及近發展起來的超純凈彈簧鋼。 常用的非金屬材料有：聚氨酯類、 橡膠類、塑料類、碳纖維以及氣體等特種材料。