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包裝模具或切片模具的操作方法：
1.將通過氣泡排空的硅膠刷涂或灌注。將其倒在產品上(注：在倒硅膠之前要復制的產品或型號必須有脫模劑或隔離劑)。然后在產品上刷上硅膠，刷子必須均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖維緯布，以增加硅膠的強度和張力。然后刷上一層硅膠，再貼上一層紗布纖維緯布，這樣做兩遍后就可以了。只有這樣，才能大大提高硅膠模具的使用壽命和周轉次數，才能節約成本，提高生產效率。如果是大的產品，也可以用玻璃纖維布粘貼，但玻璃纖維布不能粘貼在層上，因為很硬，模具內部不會光滑。
2.填充模具或澆注硅膠復合模具的操作方法：根據模具種類，固定模具種子后，直接將經過真空抽吸的硅膠直接倒入產品中，硅膠干燥成型后取出產品，形成模具(注：澆注模具一般采用軟硅膠制作模具，從而使模具更容易脫模,不會損壞硅膠模具內的產品)。
3.外模制作：一般采用橡膠板或木板圍模的方法和材料。一種是用石膏填充模具柜，另一種是用樹脂刷。一層樹脂是先粘貼一層玻璃纖維布，然后刷洗粘貼，再倒兩三層完成外模。注：終完成硅膠模具后，根據產品的特性決定是否打開模具，如果刀具為鋸齒狀。

常用的著色方法有：噴涂，刷筆操作簡單，除普通噴漆外，還有手板模型噴漆筆，龜泵（一寶待售），適合底漆的龜泵，小尺寸或模型著色較細的零件的噴筆..光敏調節主要有兩種類型：啞光調節和光調節。可以使用啞光油或亮油來調整模型的紋理，形成全光或亮光，部分光或亮光實現對模型紋理的高度模擬。水轉印是一種比較新的技術，適用于偽裝、紋理等抽象、無量綱的圖像。它幾乎可以應用于所有的材料，但設備昂貴，門檻高。通常用于工業產品的大規模生產。

快速樣件在工業設計中必不可少
（1）快速樣件不僅是可視的，而且是可觸摸的，避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端，他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意反映出來，因此手板模型制作在新品開發，產品外形推敲的過程中是必不可少的。
（2）檢驗結構設計
因為快速樣件是可裝配的， 安裝的難易程度，所以它可直觀的反映出結構的合理與否，便于及早發現問題，解決問題。
（3）避免直接開模具的風險性
由于快速樣件的費用一般較高，如果在開模具的過程中發現結構不合理或其他問題，比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬，其損失可想而知，而手板制作則能避免這種損失，減少開模風險。
（4）使產品面世時間大大提前
你可以在新產品開發出來之前利用快速樣件作產品的宣傳，由于手板制作的超前性，甚至前期的銷售、生產準備工作，及早占領市場。