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鄆城縣鑫迪酒類包裝有限公司主營：玻璃瓶,瓶蓋
玻璃瓶的生產流程

玻璃瓶的生產流程

      首先要設計確定并制造模具，玻璃原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態，然后注入模具，冷卻、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標志，標志也由模具形狀制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分為人工吹制、機械吹制和擠壓成型三種。玻璃瓶按照成分可分為以下幾種：一是鈉玻璃 二是鉛玻璃 三是硼矽玻璃。

      玻璃瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性，與大多數化學品接觸都不會發生材料性質的變化。其制造工藝簡便，造型自由多變，硬度大，耐熱、潔凈、易清理，并具有可反復使用等特點。玻璃瓶作為包裝材料主要用于食品、油、酒類、飲料、調味品、化妝品以及液態化工產品等，用途非常廣泛。但玻璃瓶也有它的缺點，如重量大、運輸存儲成本較高、不耐沖擊等。

玻璃瓶常見破損及解決措施

玻璃瓶常見破損及解決措施

1、玻璃瓶在酒瓶成型后破損的解決方法

玻璃瓶成型后出現裂開的可能性，原因可能時在傳送帶上停留的時間太長，或退火爐裝爐操作溫度未調節好。

2、玻璃瓶在酒瓶口部出現崩落玻璃碎片的解決方法

這種口部缺陷可能出現在瓶口，螺紋以及固定環等部件。

瓶口碰傷通常是由于瓶口與斜向吹氣管相碰?？谀A鉗在轉移動作中至后減速時不穩或與成型模的位路部配合也可能造成這種缺陷。

玻璃瓶廠家談高溫滅菌技能

玻璃瓶廠家包裝技能越來越趨向于高強度、輕量化，玻璃酒瓶的耐熱沖擊性也大大提高，即便內外溫差在800度(;以上玻璃瓶也不至產生決裂，這就大大推動了其在無菌包裝技能上的使用。英國乳品研究所早開發了玻璃瓶無菌包裝技能，用154''(; ，4. 8MPa的過熱蒸汽向玻璃屯吹送加熱1. 5s -2s，滅菌之后充填滅菌牛乳，封口即構成無菌包裝產品。

玻璃瓶廠無菌包裝設備，該體系由空瓶消毒器、無菌環建灌裝器、玻璃瓶蓋消毒器及壓蓋式無菌填充瓶機組成。

整個體系選用過熱節省對瓶和瓶蓋進行消毒和堅持灌裝和封蓋時的無菌狀態，空瓶送人消毒器內氣阱，先抽成高真空以使氣和瓶內空氣凈化，隨后遭到154 -c、0.4MPa的濕蒸汽消毒1.5s-2s。因為玻璃瓶僅外表受瞬時高熱，因此玻璃瓶進入灌裝器前很快冷卻到49''(;左右。灌裝器事前滅菌消毒，并通262°''(;熱蒸汽堅持無菌，直注式環縫灌裝器將等速活動的無菌產品注入玻璃瓶內。

無菌壓蓋機類似一般的主動蒸汽噴發真空封瓶機。但用過熱蒸汽堅持無菌，可用于回旋蓋和壓旋蓋封口。瓶蓋從儲蓋器主動定向擺放送到瓶蓋消毒器，用過熱蒸汽消毒后主動放置在進入壓蓋機且已灌裝的瓶口上，隨后主動壓蓋、包裝制品送出機外。