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乙二醇(MEG)作為水合物抑制劑注入水下井口,為深水海管提供流動性保障。某氣田海上平臺設有一套乙二醇回收系統(MRU),對含鹽含水的富乙二醇進行再生處理,然后將合格的貧乙二醇進行回注。該系統中顆粒過濾器是控制乙二醇清潔度的關鍵設備,通過分析查找出影響設備運行的關鍵因素是濾布和助濾劑,結合實際調試經驗,對濾布的孔徑大小和材質,助濾劑的選型和用量等方面進行了優化,同時換用國產濾布和助濾劑,使顆粒過濾器運行效果得到明顯改善,優化后過濾器每月的再生數量由優化前的30次降為的3次,每個再生周期的平均處理量從193 m~3提高到2 408 m~3。

珍珠巖助濾劑生產工藝簡介及一般使使用特性 工藝簡介：礦砂---分級---干燥---進料---煅燒/熔融---冷卻---粉碎---多級風選---精選---去粒---裝袋。說明：珍珠巖膨化后再經過的研磨風選,被仔細地許多等級輕輕的研磨使顆粒表面凹凸不平,濾餅成型過程才能相互擠壓,比較終的產品表面就是鋸齒狀,它們會互相咬合聯接形成粗糙的濾隙，其中有許多內聯通道，小到可以阻擋微米大小的粒子，但同時又具有80%---90%的空隙率，保留有較高的連續滲透力。

在低溫陽離子聚合法生產石油樹脂過程中,需用堿洗、酸洗或水洗方法完成聚合反應終止,然后通過過濾、減壓蒸餾,得到石油樹脂。后處理工藝復雜,環境污染大,產率低,臺時長。本文針對聚合反應難終止和后處理難的問題,選用膨潤土和珍珠巖負載氰尿酸,制成集終止與過濾為一體的功能助濾劑,解決了環境污染問題,提高了生產效率。通過XRD、BJH、SEM等分析,確定了適宜配比膨潤土:珍珠巖=2:8~4:6,并詳細闡述了聚合反應鏈終止和助濾機理。研究珍珠巖替代硅藻土作為毒死蜱的助濾劑有助于環境保護。鑒于硅藻土過濾在產品外觀、經濟性和環保性等方面的瓶頸,通過優選參數,得到過濾質量相當的K型珍珠巖作為助濾劑,并應用于實驗室小試和車間大生產。經驗證,相比現有的硅藻土助濾劑,產品過濾質量提升8%,投入量節約50%,固廢減少約30%,提高了市場競爭力,也保護了環境。

珍珠巖助濾劑應用類別：1． 濾層過濾：將預先計量好的助濾劑與適量的潔凈水或濾漿在加料桶內混合成懸浮液，然后進行循環預涂。待濾液澄清度達到要求后，即可對濾漿進行過濾。此時，預涂層直接起介質作用，此法一般適用于深層過濾。濾床厚度一般為3-80毫米。實際生產中，也可不斷對濾餅進行削切（如真空轉鼓濾機），以獲得新的濾床，維持相對穩定的過濾效果。2． 堆積過濾：堆積過濾分預涂和添加兩步進行：預涂層厚度一般為2-3毫米。其主要作用是保護濾材不被污染，并保證轉入添加過濾的瞬間即可獲得澄清濾液。預涂層的薄厚與構造在整個過濾過程中尤為重要。使用廠家可以根據待濾料液性質（粘度，雜質粒度及含量，微粒的可壓縮性等）、濾液產品要求、濾機類型及操作工藝等選擇不同型號的助濾劑及良好的粒度配比。