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鍋爐濕法魚飼料機器設備生產線生產1噸每小時：

濟南霖奧機械設備有限公司的全自動浮水魚飼料設備生產線，是在浮水魚飼料設備原有工藝流程基礎上，產量增加，規模擴大，自動化程度和效率更高。是中小型飼料廠的最優選擇。

整套魚飼料生產線，包括：原材料分類篩選清理，粉碎，混合，成型膨化，烘干，調味，包裝。鍋爐濕法魚飼料機器設備生產線生產1噸每小時

1. 1. 原材料粉輸送，分揀和粉碎系統，是集存儲，輸送，自動分揀和自動粉碎系統為一身的原材料全自動集中處理系統。在這套工序之前，是各種不同的原材料：玉米顆粒，面粉，肉骨粉魚粉，蛋白類，纖維類粉狀原材料。在經過這套工序之后，經過加工粉碎的各種粉狀的原材料儲存在單獨的儲存罐內準備混合攪拌。
2. 2. 混合系統：各個儲料罐中的各種粉碎后的粉狀原材料，分別通過各自的輸送管道進入集中混合的料倉內進行集中混合。并調整合適的濕度含水量。鍋爐濕法魚飼料機器設備生產線生產1噸每小時
3. 3. 擠壓膨化系統：通過雙軸調質器接入蒸汽進行預熟化，然后物料進入雙螺桿膨化機內進行高溫擠壓膨化熟化成型，從不同形狀的模具里面擠壓出來之后，形成不同的模具。
4. 4. 烘干系統：利用美國烘干技術，在原有電力烘干箱基礎上改進而成的，熱風烘干自動循環，而且專業用于膨化顆粒烘干的網帶式連續烘干箱生產線。鍋爐加熱，熱風循環，保證熱量無浪費無污染。烘干效果好。
5. 5. 調味系統：噴油+噴漿（噴粉）分別進行。烘干之后的魚飼料顆粒形狀尺寸已經固定，但是還缺少表面的調味料吸引魚兒捕食，所以魚飼料表面還需要噴涂各種調味料，最常見的是蝦粉。但是客戶的需求不同，有很多客戶要求不能再表面噴涂過多的粉狀調味料，因為浮在水面的飼料顆粒如果油脂過多或者調味料粘附性不強，會導致水面質量受到破壞，影響魚生存的環境和質量。所以關于噴涂表面的設備配置，根據客戶具體要求具體配置即可。
6. 6. 包裝系統：全自動包裝系統包括自動稱重，自動輸送物料，自動落粒包裝，自動封口。每袋包裝重量為5公斤到50公斤可調。
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