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重慶電線電纜

（2）生產組織管理 生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地 按工藝要求執行，任何一個環節出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響 產品的質量和交貨。電力電纜供電系統，在沒有采用阻燃電纜前，當發生特大短路電流時，有可能使電纜溫度瞬間上升到電纜自燃溫度以上，隨此可能引成火災。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或 者質量出現問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單 元長度過長，則必須鋸去造成浪費。

（3）質量管理 大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一 點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時 發現終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式 的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量 問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。stp雙絞線雖然速率較低（只有4mb/s），但抗干擾性比utp雙絞線強，所以價格也要貴許多，現在這類雙絞線便宜的幾元一米，貴的嘛可能十幾元以上才能買到一米。事后的處理都是十分消極的， 不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。 電線電纜的質量管理，必須貫穿整個生產過程。電線電纜廠家質量管理檢查部門要對整個 生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高 企業經濟效益的重要保證和手段。

重慶電線電纜認為廠家制造原因根據發生部位不同

高壓線纜出現故障的原因主要是由這三類導致的

電線電纜在我們的日常生活中作用巨大，高壓線纜更是為電力行業的發展做出了重要貢獻，那么高壓線纜出現故障一般都有哪些原因呢？重慶高壓線纜認為主要有這三個方面。

重慶電線電纜認為廠家制造原因根據發生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統原因三類。

電纜本體制造原因。機電產品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產品，產品以臺數或件數計量。一般在電纜過程中容易出現的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現故障，大部分在電纜系統中以缺陷形式存在，對電纜長期運行造成嚴重隱患。

鋁合金線纜在進行擠塑前要進行退火工序的處理

鋁合金線纜在進行擠塑前要進行退火工序的處理

   鋁合金導體在北美地區至今已運用近40年的時間，擁有澳大利亞和加拿大等發達國家廣大用戶的一致認可，北美地區90%的民用及商業建筑使用的都是鋁合金電纜。2015年7月3日，質量監督檢驗檢疫總局、標準化管理發布公告，額定電壓1kV(Um=1。為什么鋁合金電纜能具有如此廣闊的市場，同純鋁和銅相比具有哪些特性，本文重慶電線電纜將從鋁合金導體的材料、電氣性能、機械性能、連接性能及耐腐蝕性等各方面做綜合分析。

   導體材料新型的鋁合金材料，在純鋁材料的基礎上添加了銅、鐵、鎂、硅和稀土元素等。對于可燃液體，"閃點"是眾所周知的事，如高壓自容式充油電纜用的十二烷基合成油或提煉的低粘度電纜油、中壓粘性浸漬劑紙絕緣電纜用的基油(俗稱光亮油)等，標準中均規定了"閃點"溫度的下限。多種元素，經過特殊的工藝合成和退火處理等先進工藝，彌補了純鋁電纜的不足，提高了電纜的導電性能、彎曲性能、抗蠕變性能和耐腐蝕性能，保證電纜即使在長時間過載和過熱時的連接熱穩定性。

   電氣性能，鋁和銅一樣在導電方面是性價比高的金屬，在北美地區的電纜傳輸中，高壓架空線電纜傳輸電纜為鋁導體，中壓傳輸99%為鋁導體。在中國，中高壓電力傳輸也還是以純鋁為主。