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衡水合得利橡膠科技有限公司主營：瀝青改性劑，古馬隆，石油樹脂
那么它的成型方法你知道嗎？今天我們請來了TPU材料生產廠家山東康盛達新材料科技有限公司的工程師為我們講解一下關于TPU成型方法的問題。TPU薄膜成型方法   TPU可采用擠出、注射、吹塑、壓延、熔融紡絲等方法加工成不同用途的產品，在諸多領域得到普遍應用。   TPU薄膜是由TPU粒子經擠出加工成型的，主要有吹塑、流延、壓延或壓光片材成型、擠出涂覆4種加工成型方式。   吹塑TPU薄膜：TPU材料生產廠家常用來生產鞋材、防水透濕服裝面料、和用品、帳篷、運動休閑器材、衛生巾、玩具、民用日用品包裝等，應用較為普遍。




TPR材料既具有橡膠方面的彈性高和耐低溫性等特點，又具有塑料方面的易加工、可連續生產、邊料易回收等特點，是一種性能高、易加工的新型材料。TPR材料具有優良的拉伸強度、拉伸伸長率、硬度和耐低溫性。從表4可見，用TPR材料生產的鞋底符合輕工部頒發的ZBY78006—90要求，與美國棕洋公司的產品性能相當。TPR(熱塑性橡膠)鞋用材料一般是用熱塑性彈性體SBS與其它功能助劑共混改性的一種高分子材料，經過擠出、注射、模壓等工藝加工后成型制成的鞋底具有防滑、耐低溫、彎曲性很強、透氣性較好、密度小、粘結強度牢等優點，且其廢料可以回收利用，因此，TPR材料很快在制鞋工業中得到重視并很快發展。




這是由于軟化劑使SBs中聚丁二烯(PB)分子鏈段之間的作用力減弱，鏈段的運動范圍增加，拉伸時鏈段能較好伸展，外力消除后又很容易恢復，由于這個原因，使鞋料的耐彎曲性和回彈性得到改良增加，因此要根據產品用途和性能要求加以調節.   SBS中加入聚可提高熔體的流動性及硬度，改變加工性能．為使PS容易進入SBS中，加強PS交聯點的作用，一般采用低軟化點的結晶聚(GPPS)及聚a一乙烯較好，一般用量10～20份加入低密度聚乙烯和聚，可提高硬度和耐磨性，用量一般不高于10份．聚、乙烯一共聚物與SBS的相溶性不好，不能較好分散，過量會引起脫層，但為改變臭氧性，可少量使用與EVA共用可提高鞋材與皮革的粘接力。凡能進入PB段的樹脂，如改性松香脂，都可以改變膠料的流動性和粘性，但拉伸強度、拉伸伸長率和彈性等會有所下降，用量4～10份。根據不同用途，綜合考慮改性樹脂用量，可獲得滿意的改性效果。