抗壓強度/MPa ≥20
干縮率/% ≤0.10
抗折強度/MPa ≥10.0
界面彎拉強度 ≥2.0
粘結強度/MPa ≥2.0
粒度 200
型號 200
貨號 2466
商品介紹
超硬磨料磨具以其優異的磨削性能獲得機械加工領域普遍認可,但制約其進一步拓展應用的主要原因之一是超硬砂輪修整極其困難。面對此難題,作者梳理目前超硬砂輪在工程應用中的主要修整方法,分析其工作原理、技術演變、主要特點、應用狀況,對先進修整技術進行闡述,后總結并展望三大結合劑超硬砂輪實用修整技術及發展趨勢。金屬結合劑超硬砂余量去除基本鎖定為電火花放電修整,小余量修整主要以普通磨具磨削法修整為主,細粒度超硬砂輪采用在線電解修整優勢明顯;陶瓷結合劑超硬砂輪簡單直線修整逐漸被點輪修整取代,高陡度成型砂輪修整仍是金剛石滾輪;樹脂結合劑超硬砂輪多以磨削法修整為主,但科學實用修整技術仍需進一步研發。激光修整具有非接觸、高效、便利、易控、超長壽命等優點,具有更加廣闊的發展前景;集機、電、聲、熱、化等多種方法于一體的復合修整也是超硬砂輪技術人員一直關注和研發的重點。

珍珠巖拋光磨料17.2簡介:珍珠巖是一種玻璃質酸性噴出巖,SiO2含量高,超過65%,一般為65%一78%。堿質(K2O十Na2O)含量較高,約為7%一8%。珍珠巖中含水量一般為2%一6%,水是在巖漿快速冷凝時,其中的水蒸氣來不及逸出而包裹在其中的。珍珠巖呈無色、淡灰、蘭綠等顏色,玻璃光澤,一般發育有同心圓狀的珍珠裂理。珍珠裂理是珍珠巖冷凝收縮時形成的,是珍珠巖發育的特征。【中信拋光磨料】17.3產品流程:珍珠巖拋光磨料:珍珠巖經過粉碎、篩分等工藝流程,即可成為拋光磨料。17.4產品分類:目前國內珍珠巖拋光磨料一般有70目、90目、120目三種。17.5產品特征:該產品色澤呈灰白色至白色,莫氏硬度5.7,粒徑分布0.8μm~80μm,其中產品型號以中心粒徑劃分,如120目產品,其17+或-1μm粒徑不少于50%。

產品用途分析:珍珠巖磨料主要用于電視機玻殼、電腦顯示屏、光學玻璃儀器及玻璃工藝飾品的拋光。在某些計算機顯示屏生產中,為了降低顯示屏表面的反光度,保護操作人員的視力,需要對顯示屏玻殼表面進行打磨。電腦顯示屏玻殼的摩氏硬度一般在6.8一7.0之間,珍珠巖的摩氏硬度為5一6,硬度中等,非常適于玻殼的研磨。將珍珠巖磨料加到玻屏表面在打磨機上施加一定的壓力,與砂紙一起對玻屏表面進行機械打磨,使玻殼表面的光澤度達到適當的程度。【中信拋光磨料】釔鋁石榴石(YAG)是一種應用廣泛的硬脆難加工材料,其拋光過程工藝復雜、效率低。固結磨料拋光技術具有平坦化能力優、對工件形貌選擇性高、磨料利用率高等優點。試驗采用固結磨料拋光YAG晶體,研究固結磨料墊的基體硬度和金剛石磨粒尺寸對YAG晶體的材料去除率和表面質量的影響。結果表明:當基體硬度適中為Ⅱ、金剛石磨粒尺寸3~5μm時,固結磨料拋光YAG晶體效果優,其材料去除率為255 nm/min,表面粗糙度S_a值為1.79 nm。

為解決多孔金屬結合劑CBN砂輪在高孔隙率下的強度下降問題,采用球形尿素顆粒為造孔劑,制作孔徑、孔形和孔隙可控的多孔金屬結合劑砂輪磨料層胎體,研究不同載荷情況下的孔隙率和孔隙排布等孔隙結構因素,對多孔金屬結合劑磨料層胎體力學性能的影響規律。結果表明:孔隙有序排布時的胎體彈性模量要小于孔隙無序排布的;胎體材料的屈服強度隨孔隙率增大而下降;在相同孔隙率下,孔隙有序排布的胎體,在縱向受壓、孔隙正向排布的情況下屈服強度更高。
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