慢走絲模具加工公司 中創欣星 慢走絲模具加工費用
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品牌 中創欣星
加工定制
最佳表面粗糙度 Ra 0.2um
最大工件尺寸 900mmx680mmx 300mm
報價方式 按實際訂單報價為準
產品編號 7024989
商品介紹

慢走絲的加工特點

以下內容由中創欣星為您提供,希望對同行業的朋友有所幫助。

加工效率(1)較高加工效率由于ns級大峰值電流脈沖電源技術及檢測、控制、抗干擾技術的發展,低速走絲電火花線切割機的加工效率也在不斷提高。(2)較大厚度工件的加工效率日本三菱電機公司FA-V系列機床在切割300 mm厚的工件時,加工效率可達170 mm2/min。這是很有實際意義的技術提升。(3)厚度變化工件的加工效率自動檢測加工件的厚度,自動調整加工參數,防止斷絲,達到該狀態的較高加工效率。(4)雙絲自動交換技術ROBOFIL 2030S1-TW機床能采用0.20~0.02 mm的電極絲自動進行雙絲切換加工。采用粗絲進行第1次切割,一般絲徑為0.25 mm,以提高加工效率,并可無芯切割;然后采用細絲進行修整,一般采用0.10 mm的細絲,切割出小圓角,并可提高精度。總體可節省30%~50%的切割時間。(5)快速自動穿絲技術自動穿絲時間<15 s;日本沙迪克公司稱穿絲時間為13 s.日本三菱電機公司,當板厚為50 mm 時,穿絲時間為10 s,切絲、穿絲總時間為25 s。






慢走絲加工常見的工藝問題


1. 慢走絲加工沖流壓力不合理,對加工會造成什么影響?

慢走絲加工沖流壓力不合理會對加工造成不良影響:

(1)主切時:沖流壓力太低,會容易引起斷絲;沖流壓力太高,會使電極絲偏離理論位置,將給修切留下不均勻的待去除材料余量。

(2)修切時:沖流壓力太低,特別是加工凸模時會使加工過程不穩定,使工件表面產生絲痕或波紋;沖流壓力太高,會導致幾何形狀誤差增大而且表面有時會有波紋。為了避免工件上部沖液壓力過大,修切時應將Z軸抬起1 mm左右(尤其是在加工凸模時)。

中創欣星以誠信為首,服務至上為宗旨。公司做高精度慢走絲加工,公司擁有強大的銷售團隊和經營理念。想要了解更多信息,趕快撥打圖片上的熱線電話!









慢走絲加工出了這些問題該咋整?

1. 電極絲和工件材料存在質量問題。——更換電極絲,降低P值和I值,直到電極絲松開。

2. 廢絲桶內的廢絲溢出,與機床或底面接觸,造成短路。通常,剛開始加工,電線就會斷。——將溢出的廢絲放回廢絲桶中,及時清理廢絲桶。

3. 收卷輪斷絲——檢查收卷輪的線壓比,標準值為1:15 .5 ~ 1.6。

4. 導電塊冷卻水不足,斷絲通常位于導電塊附近——檢查冷卻水回路。

5. 去離子水的電導率過高,通常斷絲位于加工區。

6. 去離子水水質差,斷絲多發生在加工區。——水箱內的水出現混濁或異味,或機床加注純水出現問題,應及時清洗水箱,更換濾紙芯。

7. 拉斷導線后,下端陶瓷導輪內嵌有廢絲或導輪軸承工作不靈活。——清洗并調整已安裝的陶瓷導輪,必要時更換導輪軸承。

8. 平衡輪振動過大,動絲不穩定。——校正線速度,用拉力計校正線纜張力。

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