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表面組裝技術在減小電子產品體積、重量和提高可靠性等方面的突出優點，迎合了未來制造技術的要求。但是，要制定和選擇適用于具體產品的表面組裝工藝不是簡單的事情，因為SMT技術是涉及了多項技術的復雜的系統工程，其中任何一項因素的改變均會影響電子產品的焊接質量。元器件焊點的焊接質量是直接影響印制電路組件（PWA）乃至整機質量的關鍵因素。它受許多參數的影響，如焊膏、基板、元器件可焊性、絲印、貼裝精度以及焊接工藝等。我們在進行SMT貼片工藝研究和生產中，深知合理的表面組裝工藝技術在控制和提高SMT貼片生產質量中起到至關重要的作用。固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。

電路板SMT貼片加工的流程是怎樣的呢？

絲印機絲印（精涂電路板）絲印是專業的SMT貼片加工的關鍵步驟，它與貼片的后續使用質量有著莫大的關聯。要使用專業的絲印機，將絲印膏涂抹于電路板處，為接下來的貼片工作打下基礎。絲印工作扎實，其元件的焊接也更加牢固。

第二膠面點涂（勿使膠量過大）顧名思義，SMT貼片加工中的點膠是指將專用的貼片膠滴于pcb焊盤當中，點膠的量不宜過多或過少。點膠完成后即可進行貼片工作，即使用貼片機將組裝元件貼附于pcb表盤。

SMT有何特點：

組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。

華博科技主要加工產品有：儀器儀表控制板、機電產品控制板、電源板，數碼產品等   一直以優質的品質、合理的價位、快捷的交期和優質的服務為前提，謀求長期、穩定、容洽的合作關系，雙方共利雙贏，共同發展。smt過程中會用到的機器設備有：1、全自動印刷機，印刷機的作用是把錫膏印到pcb的焊盤上，由于pcb板上已經排版好線路和焊盤點，所以印刷機會自動識別pcb板上面的焊盤點。始終堅持以市場為導向，客戶為依托，以成熟雄厚的技術力量為后盾，以專業的服務為保障，推陳出新，不斷根據客戶的需要改善。