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傳動滾筒是輸送機傳遞動力的部件，是帶式輸送機傳遞動力的主要部件，單滾筒多用于功率不太大的輸送機上，如煤礦地面運輸及選煤廠等處。表面有裸露光鋼面，人字形和菱形花紋橡膠覆面。小功率、小帶寬及環境干燥時可采用裸露光鋼面。人字形花紋膠面摩擦系數大，防滑性和排水性好，但有方向性。菱形膠面用于雙向運行的輸送機。傳動滾筒從制作材料上來分有鋼板卷制焊接、鑄鋼及鑄鐵3種。從結構型式上來分有裝配輻板式、輻條式、整體輻板式3種。另外，滾筒表面也有光面、包膠、鑄膠等型式；其中，以鋼板焊接裝配輻板式鑄膠滾筒應用較廣泛。傳動滾筒的保養方法：1、對于傳動滾筒上的粉塵等異物要定期清理。2、對于滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固要做定期檢查。3、要保持良好的潤滑性，降低摩擦對傳動滾筒的損害。4、要避免超負荷運轉，延長其使用壽命。

傳動滾筒根據承載能力分輕、中、重三種形式，傳動滾筒同一種滾筒同時又有幾種不同的軸徑和中心跨距供選用;傳動滾筒的滾筒表面有光鋼面、人字型及菱形花紋橡膠覆面。傳動滾筒人字型花紋膠面摩擦系數大、排水性好，但有方向性，傳動滾筒安裝時人字尖應與輸送帶運行方向一致。雙向運行的輸送機要采用菱形花紋，用于重要場合時傳動滾筒 要選用硫化橡膠覆面；傳動滾筒用于阻燃、隔爆場合應采用響應防爆措施，軸承座分為整體式和分割式，并全部采用油杯，利于潤滑脂潤滑。

傳動滾筒由于受作用環境差、運輸負荷大等因素的影響，在使用過程中容易出現各種跑偏、打滑問題，磨損嚴重，這時候很多用戶都會采取包膠來降低磨損，延長產品的使用壽命。那么傳動滾筒包膠有哪些好處呢?下面我們從必要性和好處這兩方面詳細為大家介紹。一、必要性：1、傳動滾筒包膠過程中，工藝不同，材質不同，決定著滾筒包膠后質量的好與壞，一般情況下，橡膠的材質是滾筒包膠是否耐磨的重要因素，橡膠的性能參數影響著包膠的好壞，因此必須選擇滿足工礦條件的橡膠品種。2、粘合度，在傳動滾筒的使用過程中，往往受到長時間摩擦力與向心力的作用，如果選用的粘接劑不能有效的粘和，就會造成傳動滾筒提前脫膠，導致系統的停機。3、一定具有很好的現場分析和施工能力，根據實際情況選用不同厚度、硬度以及耐磨性能的膠板，沒有切合實際的選擇往往造成包膠過快磨損。4、硫化天然橡膠，橡膠硬度不超過60邵氏度，耐磨，防腐蝕性能優異，化性能優越，在正常壓力溫度下一般使用壽命達到5-10年以上，橡膠與傳動滾筒的金屬外表粘接強度。5、優異，粘接強度為(12-15N/MM)，優異的粘接強度有效的避免了傳動滾筒橡膠層與金屬裂開、脫裂等現象的發生，橡膠的綜合性價比優異。







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