顏色 白、黑、黃、透明
材質 其他
加工定制 是
服務內容 其他
零配件分類 其他
是否跨境貨源 是
商品介紹
手板復模選材需要注意哪些?今天,我想為您做一個詳細的分析,希望能對您有所幫助。
首先,在循環應力的長期作用下,強度和韌性手板需要承受多次沖擊,沖擊載荷大,容易導致斷裂。因此,為了防止手扳零件在工作時突然斷裂,手扳應具有較高的強度和韌性。手工板材的韌性主要取決于夾雜物的碳含量、晶粒尺寸、顯微組織、含量和強度。
二.耐磨材料的耐磨性是手板基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般來說,手扳零件硬度越高,磨損量越小,耐磨性越好。此外,耐磨性還與碳化物在材料中的種類、數量、形貌、尺寸和分布有關。
三。高溫性能當手板工作溫度升高時,硬度和強度會降低,導致手板早期磨損或塑性變形而失效。因此,手板材料應具有較高的回火穩定性,以保證手板在工作溫度下的高硬度和高強度。
四。耐腐蝕性塑料模具等手扳工作時,由于塑料中含有氯、氟等元素,加熱后會分解、析出HCI、HF等強腐蝕性氣體,腐蝕手扳腔表面,增加表面粗糙度加劇磨損失效。在工作過程中,某些手板的疲勞性處于反復加熱和冷卻狀態,使型腔表面容易產生表面開裂和剝落,從而增加摩擦,阻礙塑性變形,降低尺寸精度,終導致手板失效。冷熱疲勞是熱手板的主要失效形式之一,應具有較高的冷熱疲勞抗力。

硅膠復模手板加工相關步驟:
1.將硅膠和固化劑攪拌均勻。模具硅膠外觀為流動液體,A組分為硅膠,B組分為固化劑。實施例:取00克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠和固化劑必須攪拌均勻,如果沒有均勻攪拌,手板模具將出現一片固化,一片不固化,硅膠將出現干燥,固化不均勻的情況會影響硅膠手板模具的使用壽命和模具轉動次數,甚至導致模具報廢狀態。
2.手抄板加工真空排氣氣泡處理:硅膠手抄板加工固化劑攪拌均勻后,進行真空排氣氣泡環節。真空時間不應該太長。一般情況下,時間不應超過10分鐘。真空時間太長。硅膠手板加工后立即固化,產生交聯反應,使硅膠成為一體,無法刷涂或倒灌。這樣就浪費了硅膠。你只能把硅膠倒進垃圾桶,然后再拿硅膠。
3.刷手板加工工藝:以刷子或灌注的方式,通過氣泡排空的硅膠。將其倒在產品上(注:在倒硅膠之前要復制的產品或型號必須有脫模劑或隔離劑)。然后在產品上刷上硅膠,刷子必須均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖維緯布,以增加硅膠的強度和張力。然后刷上一層硅膠,再貼上一層紗布纖維緯布,這樣做兩遍后就可以了。只有這樣,硅橡膠手板模具的使用壽命和周轉次數應增加很多,這可以節省加工成本,提高手板的利用率。

包裝模具或切片模具的操作方法:
1.將通過氣泡排空的硅膠刷涂或灌注。將其倒在產品上(注:在倒硅膠之前要復制的產品或型號必須有脫模劑或隔離劑)。然后在產品上刷上硅膠,刷子必須均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖維緯布,以增加硅膠的強度和張力。然后刷上一層硅膠,再貼上一層紗布纖維緯布,這樣做兩遍后就可以了。只有這樣,才能大大提高硅膠模具的使用壽命和周轉次數,才能節約成本,提高生產效率。如果是大的產品,也可以用玻璃纖維布粘貼,但玻璃纖維布不能粘貼在層上,因為很硬,模具內部不會光滑。
2.填充模具或澆注硅膠復合模具的操作方法:根據模具種類,固定模具種子后,直接將經過真空抽吸的硅膠直接倒入產品中,硅膠干燥成型后取出產品,形成模具(注:澆注模具一般采用軟硅膠制作模具,從而使模具更容易脫模,不會損壞硅膠模具內的產品)。
3.外模制作:一般采用橡膠板或木板圍模的方法和材料。一種是用石膏填充模具柜,另一種是用樹脂刷。一層樹脂是先粘貼一層玻璃纖維布,然后刷洗粘貼,再倒兩三層完成外模。注:終完成硅膠模具后,根據產品的特性決定是否打開模具,如果刀具為鋸齒狀。

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