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SLS工藝采用半固態液相燒結機制，粉末不完全熔化。雖然可以在一定程度上降低成形材料中積累的熱應力，但成形件中存在未熔固體顆粒，直接導致了高孔隙率、低密度、低抗拉強度和高表面粗糙度的工藝缺陷。在SLS半固態成形系統中，固液混合系統的粘度通常較高，導致熔體流動性差，會出現SLS快速成形工藝的冶金缺陷“球化”效應。球化現象不僅會增加成形零件的表面粗糙度，而且會導致后續粉末層均勻鋪設在燒結層表面的困難，從而阻礙SLS工藝的順利開展。

盡管金屬3d打印價格昂貴，但是金屬3d打印需求仍將繼續發展壯大，因為龐大的客戶群將使其保持兩位數的增長勢頭。其中，行業對金屬印刷的需求是3D系統強勁的推動力，迎合企業用戶是一項高利潤的業務，而消費類3D印刷則不是。5月27日，3DSystems公司宣布發行普通股的資本增加，在連續52周上漲并于5月底暴跌之后，3D系統將大幅反彈。分析人士說，盡管一些不利用3D系統的說法，兩位數的增長將持續到明年。工業3D金屬打印機供不應求，分析人士認為，3D系統的長期投資者無需擔心普通股問題。出售這些新股將使公司資本金增加6億多美元。考慮到并購歷史，應將其用于購買另一個3D打印公司的部分資金。市場上3D系統的Phenix金屬打印機供不應求，公司未來可能會推出更多的工業3D金屬打印機。

今天，很多飛機部件都是3D打印的，當然，保證這些部件的質量是非常重要的。雖然添加劑制造具有巨大的潛力，但確保印刷質量和了解如何達到預期的質量是一個值得研究的領域。
模擬可以幫助這一點，模擬可以證明和模擬金屬激光熔煉的過程和價值。它不僅有助于減少故障，而且有助于提高零件的質量，有助于縮短制造商的學習曲線。
許多制造商不知道如何考慮材料的特性以及這些特性如何影響終產品或其加工性能。大多數時候，我們都能得到滿意的印刷效果，基于廠家的不斷嘗試，不斷“交學費”的結果。
模擬研究了粉末材料在激光燒結過程中的行為預測以及不同材料性能對產品性能的影響。
打破傳統打印模式
“隨著個人終端用戶液態金屬印刷設備的設計、制造和進入市場，意味著打印機領域電子電路制造模式的新時啟。劉靜說印刷技術將廣泛用于家庭、辦公室、學校、工廠甚至工業設計、藝術探索、文化創意和其他應用。